钳工工具的识别和使用资料.pptx

单元一、初识制冷设备拆装的常用及专用工具 学习目标 知识目标：知道常用及专用制冷工具的名称、规格、结构、作用以及使用方法，焊接的基本原理，量具的精度。 技能目标：会正确使用常用及专用制冷工具，进行铜管的弯管、喇叭口和杯形口制作；会焊接，特别要注意焊接过程中的安全事项；会使用和选择量具，对精密仪器要爱护，养成文明生产的习惯。 目录 任务一、钳工、管工工具的认识和使用 1. 台虎钳 用途：夹持工件,进行加工; 规格：钳口的长度:100mm、125mm、150mm等 分类：固定式、回转式。（回转式使用方便，应用较广） 使用方法 固定钳身：扳动夹紧手柄旋紧夹紧螺栓，使钳身固定。 夹紧或放松：转动丝杠的手柄，旋转丝杠，即可带动活动钳身前后移动，以夹紧或放松工件。 更换钳口：固定钳身和活动钳身上各装有经过淬硬的钢制钳口，延长使用寿命，磨损后可更换。 结构： 注意事项 夹紧时要松紧适当：只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力，以免损坏机器； 安装钳台时，固定钳身的钳口工作面处于前台边缘之外，以保证可夹持长条形工件； 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业，以免降低配合性能； 台虎钳必须牢固固定，保证钳身无松动，以免影响工件质量。 维护保养 丝杠、螺母和其他活动表面都要经常加油润滑，保持清洁，防止锈蚀。 2. 锉刀（钳工锉刀） 作用： 对工件表面进行切削加工 （锉削：使工件尺寸、形状、位置和表面粗糙度达到技术要求的加工方法叫锉削） 分类： 整形锉、特种锉和钳工锉。（钳工锉按断面形状可分为：平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉等） 结构： 锉身、锉柄 规格：锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）长度：100～150mm、200-300mm、350—450mm。 右手紧握锉柄，锉柄端部抵住拇指根部，大拇指放在锉柄的上部； 左手手指根部肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余手指弯向手心，用中指和无名指按住锉刀的前端， 右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同右手使锉刀保持平衡。 锉削方法： 1） 新锉刀先用一面； 2） 不可用细锉锉软金属；（软金属的锉层容易嵌入锉齿的齿槽，而使锉刀在工件表面打滑） 3）不可把锉刀堆放在一起，以免碰坏锉齿； 4）不可使锉刀沾水或放在潮湿的地方，以防銹蚀； 5）锉齿被锉层堵塞，可用钢丝锉刷应沿锉齿方向，使钢丝刷向钢丝钩着的一面刷去锉层。 维护保养： 3. 丝锥和圆板牙 作用：用丝锥在圆孔内加工螺纹 构成：丝锥和铰杠 分类：丝锥按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥 铰杠分：固定式和活动式 3.1 攻螺纹 使用方法 1）攻前：划线钻底孔； 孔口倒角（倒角直径略大于螺纹大径）。方便丝锥切入 2）攻丝 先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致； 右手按住铰杠中心线用力加压，左手配合顺向旋进 3）校正：切入工件1-2圈时，用目测或角尺检查校正丝锥位置 4）切削部分全部切入后，停止施加压力，自然旋进。 排屑：每转动丝锥一次反转1/4-1/2圈，割断排屑，以免阻塞 注意事项： 如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力，否则丝锥会折断。 视频介绍 3.2 套螺纹 作用：用圆板牙在工件外加工螺纹 构成：圆板牙和铰杠 圆板牙结构：切削部分、定位部分（销钉和锥坑）、排屑孔 螺纹圆板牙 使用方法 1）攻前：孔口倒角（略小于螺纹小径）； 2）套螺纹：右手按住铰杠中心用力轴向加压，左手配合顺向旋进；保持板牙端面与工件轴向垂直 3）校正：切入工件2圈左右时，用角尺检查校正位置； 4）正常转动时不要施加压力，自然转入，经常倒转，割断排屑； 5）钢件：适当增加切削液 一般工件：浓润滑液、机油，要求高时用植物油。 4. 锤子 用途和用法： a) 拆卸管箍、螺栓，可先行振打，将锈蚀振松； b) 法兰安装在管端时，可用它轻轻击打使位置正直; c) 打弯或校正钢制作支架等 材质：钢质 分类（圆头锤）：按质量划分，常用的有0.68 / 0.91 / 1.13 / 1.36kg等。 5. 其它 錾子、刮刀、呆扳手、活扳手、套筒扳手、直尺、角尺、油石、砂布