特殊特性培训课程总结教材.ppt

TS16949之特殊特性课后总结 管理处·人力资源部 2012 . 05 培训讲师：罗小琴 培训日期：2012-5-16 培训时间：18:00～20:00 培训地点：三期培训室 课程内容： 特殊特性的相关概念及产品/过程特殊特性之间的关系、重要性 产品/过程特殊特性的识别、表示符号 产品/过程特殊特性的控制 产品/过程特殊特性目前存在的误区 培训人员出席情况： 部门 应出席人数 实际出席人数 请假人数 未请假缺席人数 制造一部 （含设备一部） 4 2 1 1 制造二部 （含设备二部） 4 4 0 0 制造三部 （含设备三部） 6 0 2 4 研发部 2 2 0 0 技术部 6 4 2 0 工艺部 3 3 0 0 品保部 11 10 0 1 仓管部 2 1 1 0 本次培训主要针对部门主管及工程师，应出席38，实际出席人数为26人，请假6人，无故缺席6人。 关于特殊特性 特殊特性 非特殊特性 非特殊特性 特殊特性 产 品 过 程 根据管理学上的“二八原则”，要用80%精力去管控产品/过程中的特殊特性，还有剩下的20%精力去管控产品/过程中的非特殊特性，以达到合理管控的目的，确保生产的稳定性和产品质量，最后总使其满足并超越客户要求。 相关名词解释 产品特性： 是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能（如尺寸、材质、外观、性能等）。 特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。 例如：基板之Tg、热膨胀系数、剥离强度、耐热冲击性、阻燃性、吸水性、耐CAF性等。中 相关名词解释 过程特性：是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也称为过程参数。过程特性仅能在它生产过程才能体现与测量。 例如：调胶温度、搅拌时间、静置时间、凝胶时间、张力、M-R间隙、热板温度、机速等。 产品特殊特性与过程特殊特性之间的关系 过 程 特殊特性 产 品 特殊特性 决 定 保 证 产品/过程特殊特性重要性 由于产品的特殊特性直接影响到产品的安全性、性能、装配性及外观等。所以从产品的设计开始到批量生产，产品和过程的特殊特性一直是客户和公司对产品实现过程关注的焦点。 通过对特殊特性进行详尽的分析和有效的控制，可在很大程度上减少失效的发生；在产品实现的过程中加强对特殊特性的监控，有助于生产过程的稳定，可明显降低废品率，提升产品质量。 由于特殊特性和普通特性的互相关联性，产品的检验可适当地采取特殊特性重点检验，其他普通特性辅助检验的方式，合理分配检验频次，从而提高效率，使人力资源得到优化整合。 产品/过程特殊特性识别方法 在产品设计时，识别产品的特殊特性是一个非常关键的工作，它关系到产品设计的效果与成败，并且对后续生产监控和检验重点的确定奠定了基础。识别时从以下几方面考虑： 客户指定的特殊特性或需求和期望。通过客户提供的图样、标准和技术协议或针对产品来确定产品的特殊特性等。 根据法规、条例、行业惯例。要从人身安全和环保政府法规与行规的角度考虑。 预期的制造过程和经验。这主要从公司以往生产的经验，对产品实现过程固有的特性进行识别。 类似于零件设计的失效模式和后果分析。从以往类似产品的FMEA中寻找经验，转化为产品和过程的特殊特性。 产品/过程特殊特性识别方法 产品的功能、性能和可靠性。这些特性在产品设计初期一般会由客户指定，若客户没有指定，公司应根据经验和知识进行识别。 产品/过程特殊特性符号 为使产品实现的各个阶段、各类文件相统一，应该对特殊特性符号进行规定。若客户有规定时严格按照客户的要求进行标识，反之公司内部规定标识。 产品/过程特殊特性分级 在规定特性符号后，要注意进行分级分类，可遵循如下方法： 1）对影响安全和政府法规的可单独作为一类。 2）产品的特殊特性可按关键、主要和重要的级别进行分类。 3）过程的特殊特性可按对产品性能和装配尺寸有影响程度进行分类。 产品/过程特殊特性文件化 特殊特性识别的终极目标是有效管控，管控前应对其文件化、标准化。这一要求吻合ISO/TS16949 : 2009第7.3.2.3特殊特性条款规定： 组织必须识别特殊特性，并且 －在控制计划中包含所有特殊特性，  －与顾客规定的定义和符号相一致， －识别过程控制文件，包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书，必须标明顾客的特殊特性符号或组织的特效符号或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。 所以对识别出的特殊特性纳入到FMEA、CP、SOP、SIP等相关文件中，并加以标识。