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* * * * * * * * * * * * 单分子层的转移(沉积) 根据薄膜分子在基片上的相对取向,LB薄膜结构可分为X型、Y型、Z型三种类型。 3.4 溶液化学镀膜方法 3.4.3 LB技术 3 薄膜制备的化学工艺学 只有基片进入水面时才有膜沉积,LB薄膜每层分子的亲油基指向基片表面。 3.4 溶液化学镀膜方法 3.4.3 LB技术 3 薄膜制备的化学工艺学 基片每次进出水面时都有分子沉积。LB薄膜每层分子的亲水基与亲水基相连,亲油基与亲油基相连。 只有基片拉出水面时才有膜沉积,LB薄膜每层分子的亲水基指向基片表面。 3.4 溶液化学镀膜方法 3.4.3 LB技术 3 薄膜制备的化学工艺学 LB薄膜的特点 优点: LB薄膜中分子有序定向排列,这是一个重要特点; 很多材料都可以用LB技术成膜, LB膜有单分子层组成,它的厚度取决于分子大小和分子的层数; 通过严格控制条件,可以得到均匀、致密和缺陷密度很低的LB薄膜; 设备简单,操作方便。 3.4 溶液化学镀膜方法 3.4.3 LB技术 3 薄膜制备的化学工艺学 缺点: 成膜效率低, LB薄膜均为有机薄膜,包含了有机材料的弱点; LB薄膜厚度很薄,在薄膜表征手段方面难度较大。 3.4 溶液化学镀膜方法 3.4.3 LB技术 3 薄膜制备的化学工艺学 习题和思考题 1、化学方法制备薄膜的主要特征是什么?基本分类如何? 2、CVD的概念及制膜的4个主要阶段。 3、举例说明CVD的六种主要化学反应类型。 4、分析对比激光辅助CVD、光化学气相沉积和 PECVD的异同点。 5、什么是化学镀?它与化学沉积镀膜的区别? 6、自催化镀膜的特点? 7、Sol-Gel镀膜技术的特点和主要过程? 8、阳极氧化镀膜和电镀的原理和特点? 9、什么是LB技术?LB薄膜的种类?LB薄膜的特点? 3 薄膜制备的化学工艺学 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 七、 化学合成反应 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.1 CVD的主要化学反应类型 3 薄膜制备的化学工艺学 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.2 CVD化学反应和沉积原理 一、反应过程【以TiCl4(g)+CH4(g)?TiC(s)+4HCl(g)为例说明】 ■ 各种气体反应物流动进入扩散层; ■ 第①步(甲烷分解):CH4 ? C + H2 ■ 第②步(Ti的还原):H2+TiCl4 ? Ti + HCl ■ 第③步(游离Ti、C原子化合形成TiC):Ti + C ? TiC 二、CVD形成薄膜的一般过程: 1)反应气体向基片表面扩散;2)反应物气体吸附到基片;3)反应物发生反应;4)反应产物表面析出、扩散、分离;5)反应产物向固相中扩散,形成固溶体、化合物。 注意: 1)反应应在扩散层内进行,否则会生成气相均质核,固相产物会以粉末形态析出; 2)提高温度梯度和浓度梯度,可以提高新相的形核能力; 3 薄膜制备的化学工艺学 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.3 CVD沉积装置 一、概述: 1)基本系统构成: 2)最关键的物理量: Why? 二者决定:薄膜沉积过程中的 ? 进而决定获得的是 薄膜! 3 薄膜制备的化学工艺学 一、概述: 3)分类: 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.3 CVD沉积装置 3 薄膜制备的化学工艺学 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.3 CVD沉积装置 3 薄膜制备的化学工艺学 所有反应体系需满足三个条件: (1)在沉积温度下,反应物必须有足够高的蒸汽压,要保证能以适当速度被引入反应室; (2)反应产物除了所需要的沉积物为固态薄膜之外,其他反应物必须是挥发性的; (3)沉积薄膜本身必须有足够低的蒸汽压,以保证沉积的薄膜在整个沉积反应过程中都能保持在受热的基体上;基体材料在沉积温度下的蒸汽压也必须足够低。 二、高温和低温CVD装置: 1)选用原则: 2)高温CVD的加热装置:一般可分为电阻加热、感应加热和红外辐射加热三类。 a – 电阻加热 b – 感应加热 c – 红外加热 典型的CVD加热装置示意图 3.2 化学气相沉积(CVD) 3.2.3 CVD沉积装置 3 薄膜制备的化学工艺学 二、高温和
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