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中石化华南分公司茂名管理处湛江站
东兴炼油厂至湛江站段管道
阴极保护整改施工方案
北京安科管道工程科技有限公司
2015年01月目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc407279886 1 编制说明 PAGEREF _Toc407279886 \h 1
HYPERLINK \l _Toc407279887 2 编制依据 PAGEREF _Toc407279887 \h 1
HYPERLINK \l _Toc407279888 3 施工方案 PAGEREF _Toc407279888 \h 2
HYPERLINK \l _Toc407279889 3.1 阴极电缆的安装 PAGEREF _Toc407279889 \h 2
HYPERLINK \l _Toc407279890 3.2 电缆铺设 PAGEREF _Toc407279890 \h 3
HYPERLINK \l _Toc407279891 4 HSE管理 PAGEREF _Toc407279891 \h 4
HYPERLINK \l _Toc407279892 4.1 HSE管理控制程序及管理具体措施 PAGEREF _Toc407279892 \h 4
HYPERLINK \l _Toc407279893 4.2 健康与安全措施 PAGEREF _Toc407279893 \h 5
HYPERLINK \l _Toc407279894 4.3 卫生措施 PAGEREF _Toc407279894 \h 6
HYPERLINK \l _Toc407279895 4.4 个人预防措施 PAGEREF _Toc407279895 \h 6
HYPERLINK \l _Toc407279896 4.5 环境保护措施 PAGEREF _Toc407279896 \h 6
HYPERLINK \l _Toc407279897 4.6 HSE 风险消除、削减和控制措施 PAGEREF _Toc407279897 \h 7
HYPERLINK \l _Toc407279898 4.7 应急预案措施 PAGEREF _Toc407279898 \h 9
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编制说明
东兴炼厂至湛江站段有两条输油管道同沟敷设,长度约3km,分别输送柴油和汽油。管道规格为φ406.4×7.1/9.5mm,防腐层为环氧粉末。该段管道04年建设,采用6组牺牲阳极保护管道,牺牲阳极直接与管道连接,进出站位置有绝缘接头。目前测试桩ZD001处通电电位为-0.733V,测试桩ZD002处通电电位为-0.608V,管道断电电位均未达到标准要求,处于欠保护状态。管道在出站处埋深2米。管道的走向情况见下图。
图1东??炼厂至湛江站段管道走向图
编制依据
(GB/T21246-2007)《埋地钢制管道阴极保护参数测试方法》
(GB/T21447-2008)《钢质管道外腐蚀控制规范》
(GB/T21448-2008)《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
(NACE RP0502-2002)《管道外防腐直接评估方法》
(NACE RP0169-2002)《埋地或水下金属管道系统的外腐蚀控制》
(SY/T10048-2003)《管道腐蚀评估的推荐做法》
施工方案
通过用站内恒电位仪与测试桩引线组成临时阴保系统,测试发现管道的保护电位可以达标且对原有阴保系统的保护效果无影响。
本方案设计采用强制电流保护方式保护东兴炼厂至湛江站内的管道。分别在两条管道绝缘法兰外侧焊接阴极电缆,并引电缆至恒电位仪上,和站内原有阳极地床构成阴保系统。电缆铺设线路如下:
图 2 阴极电缆铺设示意图
阴极电缆的安装
在两条管道绝缘法兰外侧分别开挖长*宽*深:2m*2m*2.5m的作业坑,坑内进行阴极电缆与管道的连接,连接方式采用铝热焊,焊后进行防腐,目测和电火花检测合格后方可回填。焊点离管道焊缝的距离大于300mm,焊接施工步骤如下:
电缆剥皮,用钢丝刷除去污物及氧化皮;
用刨刃和壁纸刀剥离管道防腐层;
用锉刀或者角向磨光机除去管道上的涂料和铁锈;
模具就位,将电缆插入底孔部位;
将金属片放入模具腔内;
倒入焊剂,并捣实;
放入点火器、盖上盖子;
点火焊接;
移去模具,消除浮渣,检查焊接接头。
焊点的防腐:
防腐前对防腐区域进行清理,去除焊渣和管道表面尖锐突起,并用丙酮擦拭;对补伤处周围10
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