精细化工工艺学包括教材.docx

PAGE16 / NUMPAGES16 去年：填空 名词解释（15~30） 计算（30左右） 简答（8个） 计算在二三章出 电化学有机合成和酶催化有机合成考得少 精细化工工艺学包括 合成路线 包括起始原料的选择和单元化学反应的设计，主要由生产前的技术开发来完成，是精细化工工艺学中主要研究和设计的内容 工艺要求：合成路线需具有简单、高效、原料易得、成本低等特点 工艺路线 原料的预处理：包括提纯、粉碎、干燥、熔化、溶解、蒸发、气化、加热、冷却等 化学反应过程：包括各种基元反应，如磺化反应、卤化反应、羰基化反应、氧化反应 产物的后处理：蒸馏、精馏、吸收、吸附、萃取、结晶、冷凝、过滤、干燥等 合成技术 合成技术是指完成反应时采用的催化方法，主要包括多相催化、均相催化、相转移催化、酶催化、电化学催化、光化学催化等。 操作方法 操作方法是指采用何种反应器、何种操作形式来完成精细化学品的合成 操作方法的两种形式：间歇操作 连续操作 常用的反应器类型：间隙式反应器 连续式反应器 固定床式反应器 流化床式反应器 精细化学品 定义：基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量生产的系列产品。 精细化工率：是衡量一个国家或地区化学工业发展程度和化工科技水平高低的重要标志 精细化工产值率=精细化工产品的总值化工产品的总值×100% 精细化工发展的显著特征：产业集群化 工艺清洁化 节能化 产品多样化 专用化 高性能化 精细化工特点：技术密集度高 品种多，批量小 具有特定的功能 大量采用复配技术 附加价值和经济效益高 间歇生产，综合生产流程和多用途、多功能生产设备 重点开发实用半导体和平板显示器等电子领域的功能性精细化学品 精细有机合成的特点：多数为间歇式生产。部分产量大，周期长的实现自动化；建立了多功能的生产车间； 分析测试设备较先进； 反应物的摩尔比：加入反应器中的几种反应物之间的摩尔比。 限制反应物：当反应物不按化学计量比投料时，其中以最小化学计量数的反应 过量反应物：当反应物不按化学计量比投???时，投料量大于“限制反应物”完全反应所需的反应物 过量百分数：过量反应物超过限制反应物所需的理论量，与所需过量反应物的理论量之比。Ne-NtNe×100% Ne—过量反应物的mol数； Nt—过量反应物与限制反应物全部反应所消耗的理论量mol数 转化率：某一反应物R反应掉的量NR，r,占其反应器中输入量NR,in的百分比，称为反应物R 的转化率。 XR=NR,rNR,in=NR,r-NR,outNR,in×100% 选择性：某一反应物转化为目标产物时，理论上消耗的摩尔数占该反应物实际消耗的摩尔数（主反应+副反应）的百分比。 rR → pP 反应前： NR,in 0 反应后： NR,out Np 当R反应物实际消耗的mol数=NR,in-NR,out=NR,r生产目标产物的量Np时，理论上消耗R的mol数为：Np×rp∴选择性s为：s=rpNpNR,in-NR,out=rpNpNR,r×100% 理论收率： 得到目标产物所需的反应物理论摩尔数，占输入反应器的反应物mol数之比（不用管剩余多少没有反应的反应物），称为理论收率。y=rpNpNR,in×100% 对于某一反应物R，转化率、选择性和收率的关系 y=s×x 质量收率：目标产品质量占某一输入反应物质量的百分比 原料消耗定额：生产1t产品，所需各种原料的t数。对于主要反应物，是yw的倒数。单程转化率：反应物一次经过反应器所消耗的mol数，占输入反应物mol数的百分比，称为单程（one pass）转化率。总转化率：反应物经过全过程所消耗的mol数，占输入反应物mol数的百分比，称为总（overall）转化率。物料衡算的理论基础：质量守恒定律，对某一个反应器，物料的关系为： 加入量=流出量+转化量+积累量 以每批操作为基准，适用于间歇操作。 以单位时间为基准，适用于连续操作 反应器种类：按操作方式分：间歇式、连续式反应器。按催化剂形式分：固定床、流化床式反应器 间歇式反应器特点: 结构简单；操作方便（开、停机容易）；灵活性大（适用于多种、小批量的精细化学品生产）；温度易控制（夹套或蛇管换热）；?生产效率低，辅助时间长，质量不稳定。（缺点） 硝化釜 b.磺化釜 c.还原釜 d.氨解釜（填空） 生产操作数据法：根据工艺设计手册选定设备，容积Va，求台数。设每天操作批数（总设备操作批数）为α，α=VcVaψ Vc：每天处理的物料体积（L／