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实习报告
紧张的大三生活即将结束,为使我们的理论知识能够很好的与实践活动相结合,学校组织了我们去太原第一机床厂进行为期一周的生产认识实习。我学到了很多在课堂上没学到的东西,了解到了各种机床加工设备及相关技术资料,熟悉了典型的零件加工工艺流程及各部件的装配过程,大大开拓了我的视野,并加深了我对本专业的认识,受益匪浅,因此,我感觉到非常的难得与宝贵。
1、实习目的:
生产实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中,其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面,同时锻炼和培养了学生的业务能力及素质,让学生接触社会,了解社会,初步了企业管理的基本方法,体验企业工作的内容和方法。
2、实习内容:
(一)掌握机械加工工艺方面的知识及方法。
(二)了解和熟悉常用刀具的结构选择用途等。
(三)了解机床和数控系统的相关知识。
(四)熟悉机加工、装配、热处理各方面的知识。
3、实习过程:
企业主要产品有高、中、低档数控机床、卧式车床及龙门框架类机床共三大系列,61个品种,182种规格,其中数控车床16个品种,卧式车床14个品种,龙门框架类31个品种。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界各地。
在实习中我们首先听了一堂安全注意事项的过程。在机械加工实习中安全问题是摆在第一位的。李工程师详细而又生动的讲解并列举了一些安全规则和注意事项。
首先在工厂里要列队右行,在厂房要避开行车,走在黄线之内,工作服要三紧(袖口紧、领口紧、下摆紧)特别是女生要盘发入帽,在参观机械加工过程时,参观人员要在操作者的右后位观察,不可以对视操作者。对于剪床及冲床设备,必须站立于设备 的两米之外参观。还有一些纪律问题必须注意,不可随处乱跑,避免发生意外。
接着又由黄工程师给我们介绍了工厂下设七个分厂的情况,让我们初步了解工厂的规模概况:
一分厂:生产大件(床身、主柱、框架、工作台)
二分厂:生产中件(床鞍、尾座箱)
三分厂:生产小件(齿轮、主轴、套类零件、热处理工艺)
四分厂:加工中心、工装设备、刀具
五分厂:包装、涂漆、电焊、美观
装配分厂:CT6140A、CT6265A车床的装配
数控分厂:CJK6140A、NC50车床的装配
接着真正的实习开始了,我们被分配到各个车间,由车间领导带领我们,给我们讲解、操作示范。
首先,我们小组来到了数控分厂。数控分厂可为用户进行各种机床数控系统的改造,大修和专用机床的设计及生产。
分厂领导给我们介绍了NC40G数控车床。该数控车床有车头、卡盘、尾座(x、z坐标显)、冷却泵、道轨润滑泵、刀架等组成。
车头有系统KND1T,还可应客户要求安装西门子、广州系列的系统。由后背电器柜、刀架电机、主轴电机、保险丝(单线、双相、三相)。刀架电机由指挥系统、控制变压器、风扇、接触器等组成。控制变压器由380V、220V、110V、44V四种。还有伺服变压器给驱动系统供给电,由三相380V转换为三相220V。还有KND100T系统。外加变频口,能实现无级变速、有级变速(24级),编码口(测量主轴的实际转速)、伺服电机与丝杠直联,通过齿轮连接可实现车螺纹。
立式车床一般用于加工直径大、长度短且质量较大的工件。工作台面是水平面,主轴轴心线垂直于台面。工作找正、装夹比较方便,垂直刀架和侧刀架实现进给运动。工作台带动工件做主运动。
溜板箱主要机构有:接通丝杠传动的开合螺母结构,纵横向机动进给操作机构,互锁机构,安全离合器机构和手动操作机构等。同时,我们还了解参观了床身主轴的平行度,直线度的调节过程,以及溜板移动在水平面内的直线度,尾架支座等移动对溜板移动的平行度,尾座套筒轴线对溜板移动的平行度的调整过程。
分厂领导还为我们介绍到该装配分厂主要承担大修和改进国内外机床,其中有T611数显镗床。QHM-1600数控花键磨床YX-635管螺纹车床,C3163转塔式六角车床X61、X62、X63等各种铣床,Z3025各类钻床,MT120磨床等。
一分厂是以龙门铣床XQ20系列,龙门刨床BQ20C系列,龙门刨铣床BXQ23系列,单臂刨BQ10系列等大型机床的装配及大件加工为主体的生产车间,车分厂拥有雄厚的技术力量,高精度的大型加工设备,严格的检测手段。该厂拥有落地铣镗床TX62BA、龙门刨床BQ2016A、龙门铣床X2025B、精密导轨磨床M52125等大型设备,可根据用户各种不同的需求设计,制作各种专机,加工各类零件,提供龙门刨、龙门铣的大修服务。
同时分厂领导还让我们参观了平面磨床,B665牛头刨床的加工过程,龙门刨床、单臂床刨铣、B2020龙门刨铣、落地镗床、卧式铣镗床、导轨磨床的结构了解、讲解。
平面磨床:
平面磨床用以磨削各种零件的平面。目前最常见的平面磨床为卧轴矩台式平面磨床和
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