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论文题目 计算机技术在企业信息化管理中的运用 学校名称：广播电视大学 指导教师： XXX 学生姓名： XXX 学 号： 113020188 专 业：计算机信息管理 入学时间： 2010年9月 数控电火花线切割加工样板与编程方法 设计摘要 数控线切割技术概述 （一）CAD/CAM的应用与发展 （二）数控线切割技术 1．数控线切割概念 2．数控线切割技术工作原理 （三）CAXA线切割软件在数控线切割技术中广泛应用 （四）数控线切割技术的现状 1．线切割的发展现状 二、数控电火花线切割机床加工概述及基本编程方法 （一）数控电火花线切割 1．数控线切割技术 2．线切割机床组成部分 3．线切割加工的原理 （二）数控电火花线切割机床的基本编程方法 三、数控电火花线切割加工工艺 （一）数控电火花线切割加工样板工艺 （二）电极丝的选择、初始位置的确定及找正 （三）进行加工前的准备 四、总结与展望 数控电火花线切割加工样板与编程方法 【摘要; 由实体造型设计发展到参数化造型设计的第三次技术革命;由参数化造型设计发展到变量化造型设计的第四次技术革命。 CAD/CAM发展的历史至今已有30余年，从1965年Lockheed飞机公司研制CAD/CAM系统开始，CAD/CAM技术得到了迅猛地发展。随着计算机及信息技术的迅速发展和日趋完善，CAD/CAM技术在机械、电子、航空、航天以及建筑等部门得到了广泛的应用。CAD/CAM技术使产品的设计制造和组织生产的传统模式产生了深刻的变革，成为产品更新换代的关键技术，被人们称为产业革命的发动机。在工业发达国家，CAD/CAM己经形成了一个推动各行业技术进步的、具有相当规模的新兴产业部门。因此,CAD/CAM技术作为反映一个国家工业水平的标志。 （二）数控线切割技术 1．数控线切割概念 电火花线切割加工是在电火花加工基础上发展起来的一种新的工艺形式，是用线状电极（铜丝或钼丝）靠火花放电对工件进行切割，故称电火花线切割。 2．数控线切割技术工作原理 脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工件电极和钼丝电极上。钼丝与工件之间喷入具有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小到一定程度时，在脉冲电压的作用下，工作液被击穿，在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道，产生瞬时高温，使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。工作台带动工件不断进给，就能切割出所需要的形状。线切割加工原理图如图1-2所示。 （三）CAXA线切割软件在数控线切割技术中广泛应用 CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，它是面向线切割加工行业的计算机辅助自动编程工具软件。CAXA线切割对于在传统编程方式下很难完成的工作，它都可以快速、准确的完成，提供线切割机床的自动编程工具提高效率。该软件是线切割自动编程软件基于Windows平台，使用方便操作简单。集图形设计代码编程连机通讯为一体，有效完善的数据接口轻易实现与任意软件的数据转换。完成编程加工方便的轨迹生成动、静态轨迹仿真可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化了数控编程人员的工作3B标准G代码生成满足任意机床代码的需求以及完善的通讯方式将加工代码传送到机床控制器，实现自动化加工。 目前许多轧钢厂在轧制各类品种的钢轨时，所使用的大型轧制工具比如说“轧辊”，使用带有孔型的轧辊轧制市场所需的各类品种钢轨，如火车箱支撑架所使用的310乙字钢、大型企业使用空中吊车的钢轨QU系列、房屋建筑支撑梁所使用的H型钢、火车轨弯道时所使用的道岔AT系列、我国多数火车轨所使用的国标R60等，如下图所示。 所有品种的钢轨都需要大型轧制工具“轧辊”配合BD1、BD2、CCS三重轧机来完成。使用轧辊需要通过数控与普通机床来完成作业，同时轧辊车制过程与检查是否合格的过程都要使用轧辊孔型样板来进行效验。 包钢轨梁厂在使用样板的同时，首先由技术科完成对品种孔型的图纸设计，然后由轨梁厂专门负责数控程序编制的人员进行对车制程序（Mastercam）与样板制作程序(CAXA)的编制。其中样板制作过程中要求车制好的轧辊必须与样板相配，不能缺肉少肉，要求偏差在0.05mm之内，检查使用国家标准塞尺（不同的规格范围之内）。使用编制好的3B线切割程序与DK7740数控线切割机（见下图DK7740线切割机）进行慢走丝电火花线切割。 （四）数控线切割技术的现状 1．线切割的发展现状 电火花加工(EDM)技术从1943年正式问世以来，它已由最终通过电极的上下运动（伺服）实现简单的打孔和行腔加工