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- 2016-06-23 发布于湖北
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技术优点 烧结应力分布均匀,收缩也均匀; 液相分布均匀,单个晶粒的尺寸较粉末颗粒细小; 致密化速度加快; 晶粒尺寸较粉末颗粒尺寸小,烧结收缩应力增大。 烧结的微观过程 沿颗粒内晶界优先形成液相:晶界出现溶质原子的偏聚; 原始颗粒间液相流动与颗粒重排;晶粒间分裂解体 (单个晶粒类似单个固相颗粒):液相再分布和颗粒重排列;致密化。 发生两次重排列过程 原始粉末颗粒形成液相后的重排列; 颗粒内晶粒分裂解体后晶粒的重排列过程。 活化烧结(Activated Sintering) 活化烧结:指能降低烧结活化能,使体系的烧结在较低的温度下以较快的速度进行、烧结体性能得以提高的烧结方法; 强化烧结:泛指能够增加烧结速率,或能够强化烧结体性能(合金化或抑制晶粒长大)的所有烧结过程。 活化方法 化学法:添加烧结添加剂,如钨,钼的活化烧结(添加Ni,Pd,Pt);氧化物陶瓷材料添加烧结助剂以形成点缺陷(空位等); 物理活化:如电火花烧结(SPS),中子辐射等。 其中: 前者在颗粒间的接触区通过放电产生高温促使颗粒表面活化而促进粉末烧结 后者则产生大量空位,为原子快速扩散创造条件 化学活化烧结添加剂的选择准则 活化剂在烧结过程中形成低熔点液相。液相烧结也是一种特殊的活化烧结; 活化剂在基体中的溶解度应低,而基体组元在活化剂中的溶解度要大; 活化剂应在烧结过程中偏聚在基体颗粒之间,为基体组元间的物质迁移
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