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复合材料简介 ——材料部分 莫 常 新 2010-10-26 复合材料的组成 树脂基体 增强材料 辅助材料 树脂基体 树脂：即有机高分子，分为天然树脂和合成树脂，是制造塑料的原料。 高分子：即分子量达到10000以上的分子。 分子量：组成物质的分子(或特定单元)的平均质量与碳原子质量的1/12之比，等于分子中原子的原子量之和。如二氧化硫(SO2)的分子量为64，即为一个硫原子和两个氧原子的原子量之和。 增强材料 当加入树脂中，能使树脂制品的力学性能或其他性能得以显著提高的材料。 分纤维状和粒状材料两种。 增强材料的增强效应取决于与被增强材料的相容性，为增进相容能力，有些增强材料在使用前需要进行表面处理。 注意增强材料与填料的区别。填料即为辅助材料的一种。 辅助材料 材料表面的微裂纹 Thanks 非活性增韧剂（增塑剂） 不带有活性基团，不参与固化反应。常用的有邻苯二甲酸二甲酯、二乙酯、二丁酯，磷酸三丁酯等，掺加量5－20％。 活性增韧剂： 参与固化反应。其增韧作用又称“内增塑”。 常用的有聚酰胺（650＃，651）。 （2）增韧剂 辅助剂 环氧树脂 增加树脂的可塑性，便于成型加工 下一页 作用： 降低成本；减少制品成型过程的收缩性，降低制品的热膨胀系数和制品的收缩率。 常用的填料有陶土、滑石粉、石英粉、石墨、金属粉等。有时填料对制品的电性能、机械性能、耐磨性能也有影响。 （3）填料 辅助剂 环氧树脂 下一页 为使制品美观，在树脂中加入色料。 通常加入无机颜料的树脂糊，也有加有机颜料的，但是应保证有机颜料不参与反应，否则容易退色。 颜料糊制备的目的是：使均匀分布，不产生颜料团。 （4）色料 辅助剂 环氧树脂 下一页 E－玻璃纤维，无碱纤维，含碱0.8％以下 C－玻璃纤维，中碱纤维，含碱8％左右 A－玻璃纤维，有碱纤维，含碱12～15％ S－玻璃纤维，高强纤维，含碱0.3％ M－ 高弹玻璃纤维 L－防辐射玻璃纤维 增强材料的种类 （1）玻璃纤维种类 增强材料 下一页 （2）玻纤制品 增强材料的种类 增强材料 A、玻璃纤维无捻粗纱 B、短切玻纤毡 特点：吸附树脂量大，短切毡60～80％， 表面毡90％以上。 C、无捻粗纱布 D、玻纤细布 平纹、斜纹、缎纹 E、经编织物 下一页 1、碳纤维 具有强度高、模量高、和耐高温等优异性能。 2、聚芳酰胺纤维 是一种新型高强纤维，强度可以达到3.63×109Pa，价格比碳纤维低，但是耐紫外线性能较差。 （3）其他纤维 增强材料的种类 增强材料 下一页 （1）外观和比重 外观是一个光滑的圆柱体，横断面几乎是一个完美的圆形。 玻璃纤维的直径一般在5～20μm； 比重一般在2.4～2.7 容重一般在2400～2700kg/m3 玻纤的物理性能 1、玻璃纤维的外观和力学性能 增强材料 下一页 抗拉强度很高（1200-1500MPa），但是扭转、剪切强度很低。 玻纤为何比同成分的玻璃强度高出好多倍呢？ ①玻璃内部及表面均存在着较多的微裂纹，在外力的作用下，微裂纹处特别是表面微裂纹处，产生应力集中，首先破坏。玻纤高温成型时，减少了玻璃内部成分的不均一性，使微裂纹产生的机会减少，因此纤维的强度提高。 ②玻纤在成型过程中由于拉丝机的牵引力作用，使玻纤内部分子产生一定的定向排列，抗拉强度提高。 （2）力学性能 玻纤的物理性能 增强材料 下一页 增强材料 下一页 返 回 增强材料 玻璃纤维拉伸取向图示 玻璃拉丝成纤维时，玻纤内部分子在拉力的方向产生了定向排列，抗拉强度显著提高。 下一页 一般情况下，直径越小，强度越高（但是不同成分，不同成型条件下同直径的玻纤强度也不一样）。 玻璃纤维长度越大，强度越低。例如： 5mm长（Φ8μm） 1500MPa 20mm长（Φ8μm） 1210MPa 可以用微裂纹理论解释以上现象。因为纤维越细，微裂纹越少；纤维越长，产生微裂纹的概率越大。 影响玻纤强度的因素 （1）玻纤直径和长度对拉伸强度的影响 增强材料 下一页 硅 铝 钡 硼 镁 钾 钠 铅 SiO2 Al2O3 BaO B2O3 MgO K2O Na2O PbO （2）化学成分对玻纤强度的影响 一般情