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锅炉压力容器压力管道焊接基础知识培训 第一章 锅炉压力容器基础知识 石油、化工等工业部门，用于贮存气态、液态原料、中间产品及成品的设备，通常称为容器。容器可分为常压容器和压力容器两大类。按照国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定，工作压力在0.1MPa以上者属于压力容器。 根据《压力容器安全技术监察规程》，受监察的压力容器应同时具备下列3个条件： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不含液体静压力，下同） （2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； （3）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 压力容器的分类 按容器的设计压力（P）分类 （1）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MPa （2）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MPa （3）高压（代号H）10MPa≤P＜100MPa （4）超高压（代号U）P≥ 100MPa 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类 反应压力容器（代号R）、换热压力容器（代号E）、分离压力容器（代号S）、储存压力容器（代号C，其中球罐代号B） 按《压力容器安全技术监察规程》的分类 1、第三类压力容器 2、第二类压力容器 3、第一类压力容器 压力容器的结构 第二章 金属学的一般知识 金属定义：具有正的电阻温度系数的物质。 合金定义：两种或两种以上的纯金属元素或金属元素与非金属元素熔合或熔炼在一起形成具有金属性质的物质。 金属的分类：按基本元素分类，按密度分类 晶体的特征：具有一定的熔点，原子在三维空间作规则的周期性的重复排列，长程有序，各向异性。 典型的晶格，体心立方晶格（bcc）、面心立方晶格（fcc）、密排六方晶格（hcp）。 晶体缺陷：点缺陷、线缺陷、面缺陷。 金属的结晶过程：形成晶核和晶核长大两个过程。 合金的相结构：固溶体、金属化合物、机械混合物。 铁碳合金相图 钢的组织 铁素体：碳溶于α-Fe中形成的固溶体； 渗碳体：Fe与C形成的间隙化合物，Fe3C； 珠光体：铁素体和碳化物（包括渗碳体）组成的机械混合物； 奥氏体：碳溶于γ-Fe中形成的固溶体； 马氏体：碳在α-Fe中的过饱和固溶体； 贝氏体：铁素体及其内分布着弥散的碳化物所形成的亚稳组织，是介于珠光体和马氏体之间的一种组织； 魏氏组织：是沿着过饱和固溶体的特定晶面析出并在母相内呈一定规律的片状或针状分布的第二相形成的复像组织，是一种过热组织。 热处理 退火：将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 正火：将钢材或钢件加热到Ac3（或Acm）以上30~50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。 淬火：将钢件加热到Ac3（或Ac1）以上某一温度，保持一定的时间，然后在水、空气或油等介质中以适当速度冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。 回火：把淬火钢件，重新加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。 第三章 焊接冶金与焊接接头性能 焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区3部分组成。焊接过程中基本金属受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区。 影响焊接接头性能的因素： 1、焊缝金属的化学成分、组织方面的影响； 2、力学性能的影响（主要是指应力集中）。 在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程，称为焊接化学冶金过程。如金属氧化、还原、脱硫、脱磷、渗合金和物质作用相之间的扩散、迁移、分配等物理反应。 焊接化学冶金反应区：药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区。 钢材的可焊性 钢材的可焊性是指在一定的焊接工艺条件下，获得优良焊接接头的能力。 评定可焊性有两个方面： ①工艺可焊性； ②使用可焊性； 碳当量估算法： CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15 当CE＜0.4%时，可焊性优良，焊接不必预热； 当CE＜0.4~0.6%时，可焊性尚好，需适当预热； 当CE＞0.6%时，可焊性差。 第四章 弧焊电源 （一）焊接电弧的特性及其分类 （二）电弧的偏吹 （三）对弧焊电源电气特性的基本要求 （四）弧焊电源的分类、特点和用途 （五）各种弧焊电源的基本原理介绍 （六）弧焊电源的选择 焊接电弧的特性及其分类 电弧的定义 焊接电弧的电特性：静特性和动特性 （一）焊接电弧的静特性 （二）焊接电弧的动特性 焊接电弧的分类 1、按电弧种类可分为交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 2、按电弧状态可分为自由电弧和压缩电弧。