电焊致灾原因分析和防范措施.docVIP

电焊致灾原因分析及防范措施 电焊割，即对金属材料进行的焊接和切割的明火作业。其特点是：电弧焊时电弧温度达4000℃以上。焊割时所产生的火花和熔珠可引起可燃物料着火。焊过的金属物体温度也很高，即使经过一段时间，仍有可能引起周围可燃物质燃烧。另外，由于热传导的作用将热传到金属材料的另一端，此端若周围存在可燃物也有引起着火的可能性；火灾统计资料表明，飞溅的火花和金属熔珠引起周围可燃物着火已成为最常见的着火原因。 电焊致灾的常见原因 在焊接、切割作业中，炙热的金属火星到处飞溅是引起火灾和爆炸的主要原因。焊接火星飞溅范围广，温度高，当接触到易燃易爆气体或化学危险时，就会引起燃烧和爆炸，当金属火星飞溅到木块、棉、麻、煤粉等可燃物上，能引燃蔓延，造成火灾。 焊接时的热传导，也会引起火灾事故，热随金属将热量传到金属材料的另一端，导致另一端的可燃物着火。 在焊接金属容器时，由于残存的易燃易爆气体和液体未彻底清除，没有采取置换、清洗、也未经过取样分析而盲目焊接，容易发生爆炸事故。 对盛可燃气体或液体的大型容器进行焊接时，一般比较重视，但对这些大型设施的附件没有采取切实的安全措施，在焊接过程中蒸发出可燃蒸汽引发爆炸。 对焊接场所没有进行认真检查、没有彻底清除可燃物而引起火灾。 在焊接作业的上风方向进行装卸可燃气体或液体时，泄露出来的可燃气体或蒸汽，吹到焊接作业场所，遇到焊接明火引起火灾。 焊接工作结束后