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肖家洼煤矿主井安装RCBDD-1BT8型除铁器安全技术措施
编号:JYD15101号
施工单位:
编 制 人:
审 核 人:
编制时间: 年 月 日
执行时间: 年 月 日
主井安装RCBDD-1BT8型除铁器安全技术措施审批表
审批人 审批人签字 审批人意见 机电矿长 安全副总 年 月 日 机电副总 调 度 室 年 月 日 安 监 科 机 电 科 机 运 队 年 月 日
主井安装RCBDB-18T3型除铁器
安全技术措施
一、施工概况
因生产实际需要,主井驱动机房需重新安装除铁器1台。该除铁器型号:RCBDB-18T3型,除铁器直径2.05m,高1.7m,重量约12t。除铁器顶部均匀分布4组起吊点,每组起吊点距离1.7m,每组起吊点分别有起吊孔2个,配套滑轮组2组。除铁器电压等级660V。
现计划将除铁器安装在原有除铁器支腿上,需增加两根支腿,并需沿长原有除铁器滑轨、重梁,对重梁再次加固,并将圆柱形除铁器吊挂于滑轨上。
为保证除铁器安装施工安全,特编制本专项安全技术措施,待审批后遵照执行。
二、施工地点及作业环境
施工地点:主井驱动机房
三、施工时间
2015年11月1日至11月4日,每日8:00-12:00;
四、施工内容
焊接除铁器支架,安装除铁器一台
五、施工人员
现场施工负责人:王爱军
安全负责人:徐俊义
安 检 员: (矿安监科指派)
现场施工作业人员:见施工人员措施培训学习表
六、施工前的准备
1.施工前,拉空主井皮带机停机,就近闭锁主井皮带。提前拆除原有除铁器电源线,控制线路。
2.提前焊接两根除铁器支腿,每根支腿使用2根16#槽钢组合焊接而成,支腿高度5米,提前备齐两根36#工字钢。
3.施工前,备齐施工使用的40T刮板链,配套连接环、10t手拉葫芦等工具材料,确保连接可靠,并安排专人检查工具材料安全情况。
4.施工前,准备好施工所使用的电气焊器具,确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。
5.施工前,检查电气焊器具,对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查,确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气,确保电焊钳、割具等完好,发现不合格的提前更换。
6.作业地点安设专用可靠的洒水管路,足够长的胶管、防火锹,配置不少于0.2m3的细沙、2台8KG干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法,确保施工地点水量充足,安排专人负责洒水。
7.施工前,利用班前会,对施工人员进行措施专项学习培训,对施工现场安全隐患进行分析,强调。
(二)工具材料准备
序号 名称 数量 单位 用途 1 10T手拉葫芦 4 台 起吊 2 5t手拉葫芦 2 台 3 8#铁丝 30 米 4 40T刮板链(每根长度>1m) 4 条 5 40T刮板链连接环 6 个 6 撬棍(长) 2 根 7 撬棍(短) 2 根 8 枕木 2 根 9 16#槽钢 5 根 焊接支腿 10 36#工字钢(长度大于1.7米) 2 根 除铁器滑轨 11 2mm厚钢板 1 块 接收火星 12 10mm厚钢板 (250×250mm) 1 块 13 安全带 4 根 登高作业 14 大锤 1 把 15 25t铲板车(铲板举高高度1m) 1 台 16 钳工工具 4 套 17 电工工具 1 套 18 电焊器具 1 套 19 气割用具 1 套
七、施工工序
1.拉空皮带停机,对主井皮带机停机闭锁,安排专人监管,未经施工负责人允许,任何人不得随意启动主井皮带机。
2.清理除铁箱内杂物,清理作业现场,摘下各类排版,妥善保管。对施工地点降尘。
3.提前将支腿焊接,并在支腿底部分别焊接10mm厚钢板。
4.将焊接好的支腿搬运至除铁箱处,将顶端立起,放置于原除铁箱上,向前移动支腿底部,安排人员在除铁箱上方将支腿顶端抬起,缓慢竖起支腿,直至支腿底部接近安装位置,将支腿整体竖起。
5.使用大锤调整支腿位置,调整支腿垂直度,将支腿底部垫实。使用点焊将除铁器支腿固定,使用同样的方法将另一根支腿竖起。
6.将支腿焊接牢靠,在新旧支腿之间焊接拉筋。
7.搭建可靠的安全平台,将原除铁器行人侧重梁切割,使用32#工字钢将新安装支腿与行人侧支腿顶端连接,将新支腿横向连接。
8.使用36#工字钢将原除铁器滑轨沿长至新安装支腿横梁,在滑轨上方使用32#工字钢焊接横向支撑梁。打磨滑轨连接处焊缝,安装除铁器滑轮。
9.将原除铁箱全部拆除,
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