金工实习——切削加工2剖析.pptVIP

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  • 2016-06-24 发布于湖北
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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 参考平面及刀具角度 前角:是基面与前面之间的夹角,在正交平面中测量。前角大,则刀刃锋利,切削轻快。 主后角:是主后面与切削平面之间的夹角,在正交平面中测量。其作用是减少车削时主后面与工件间的摩擦。粗加工时选较小值,精加工时选较大值。 副后角:是副后面与切削平面之间的夹角,在正交平面中测量。 车刀主要角度的标注 主偏角:是进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角,在基面中测量。其作用是: ①改善切削条件和提高刀具寿命:在切削深度和进给量相同的情况下,减小主偏角可以使主切削刃参加切削的长度增加,切削容易,同时,加强了刀尖,增大了散热面积,使刀具寿命提高。 ②影响径向力的大小:在切削力相等的情况下,增大主偏角可使径向分力减小。车削细长轴时,用主偏角为90°的偏刀,使径向力几乎为零,可以避免细长轴弯曲变形。 副偏角:是进给方向的反方向与副切削刃在基面上的投影之间的夹角,在基面中测量。副偏角的作用是为了减小副切削刃与工件加工面之间的摩擦,防止切削时产生振动。 刃倾角:主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。是主切削刃与基面的夹角,在切削平面中测量。其作用是控制切屑的流向。 刃倾角为负,刀尖处于切削刃的最低点,切屑流向已加工表面,用于粗加工。刃倾角为正,刀尖处于切削刃的最高点,切屑流向待加工表面,用于精加工。

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