金属切削机床部件剖析.pptVIP

第二节 金属切削机床部件 3.1 支承件应满足的基本要求 足够的刚度和较高的刚度-质量比； 较好的动态特性：较大的位移阻抗和阻尼；较高的低阶频率，各阶频率不致引起共振；不会因薄壁振动产生噪声； 热稳定性好，热变形对加床加工精度影响较小； 排屑畅通、吊运安全，并具有良好的结构工艺性。 第二节 金属切削机床部件 3.2 支承件的结构 箱形类：各类箱体、底座、升降台等； 板块类：工作台、刀架等； 梁支类：立柱、横梁、摇臂、滑枕、床身等 支承件的截面形状 空心截面：较高的抗弯刚度和抗扭刚度； 圆形截面：较高的抗扭刚度，较低的抗弯刚度； 封闭平面：高的刚度，尤其是抗扭刚度。 第二节 金属切削机床部件 3.3 支承件的材料 铸铁：铸造性好，阻尼系数大；（时效处理） 钢板和型钢焊接：工艺简单、抗振性比铸铁差； 预应力钢筋混凝土：抗振性好，成本低，脆性大； 天然花岗岩： 第二节 金属切削机床部件 4 机床导轨 导向，承受安装其上的运动部件和工件的质量和切削力。 4.1 导轨的主要技术要求 导向精度 承载能力大，刚度好：保证加工精度 精度保持性：耐磨性 低速运动平稳 第二节 金属切削机床部件 4.2 导轨的截面形状和组合方式 矩形 三角形 燕尾形 圆柱形 第二节 金属切削机床部件 4.2 导轨的截面形状和组合方式 双三角形导轨：导向性和精度保持性好，工艺性差，用于精度要求较高的机床（丝杠车床