金属切削原理与机床第三金属切削过程的基本理论剖析.ppt

式中K、Lm、e、td、t0都是不随T变化的常数，而tω则随T的改变而变化。 ??? 一般，在一定切削速度范围内，0＜m＜1，式中的第一项随T增加而增加，第二项随T增加而减小，第三项则不随T而变化。若求tω最小值，则取dtω/dT=0，即得最大生产率耐用度T:  最低成本耐用度是从工序成本最低的观点出发而制定的。一个零件在一道工序中的加工费用由与机动工时有关的费用，与换刀时有关的费用，与其它辅助工时有关的费用及与刀具消耗有关的费用四部分组成。于是，每个工件的工序成本C为： 2）最低成本耐用度 式中 M——该工序单位时间内所分担的全厂开支（元/min）； ????? Ct——每次刃磨后刀具分摊的费用（元）。 ????? 令dC/dT=0，即得最低成本耐用度Tc： 当刀具成本Ct越低，则Tc越接近于Tp。 一般情况下，应采用最低成本耐用度， 当任务紧迫或生产中出现不平衡环节 时，可采用最大生产率耐用度。 刀具耐用度的选择原则 复杂的、高精度的、多刃的刀具耐用度应选得比简单的、低精度的、单刃的刀具高。 对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为使切削刃始终处于锋利状态，刀具耐用度可选得低些。 对于换刀、调刀比较复杂的数控刀具、自动线刀具以及多刀加工时，刀具耐用度应选得高些，以减少换刀次数，保证整机和整线的可靠工作。 精加工刀具切削负荷小，刀具耐用