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安装工程施工管理工作流程及控制要点 电气部分 施工前期准备阶段： 根据项目总平合理规划施工电源安装位置，要注意兼顾施工场地内施工材料进出方便及现场用电方便程度； 充分计算施工过程的用电需求，合理设置变压器容量，计算时要考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具负荷综合考虑100KW，负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使用系数； 施工用电计量类别分为：商业（售楼部用）、非居（办公生活区）和施工用电，高压部分总计施工用电； 初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况，保证降水效果； 地下室底板施工阶段： 根据最底层板上有无回填情况，确定底板上预埋管线是否需要预埋； 重点检查底板接地网络焊接质量，有无漏焊、搭接长度是否满足规范要求，要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为接地极； 对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记，保证楼层上外侧防雷网和防雷体系连通； 预埋阶段： 认真熟悉图纸，对各分部系统有直观认识，对强弱电体系清楚明白，作到心中有底； 严格执行施工单位进场材料检查制度，对预埋阶段大量使用的电线管重点检查，确保材料质量符合合同要求； 重点检查金属电线管断口处打磨情况，保证不对今后穿线造成损伤，对通过焊接方式连接的线管，检查焊接质量，防止电线管被烧穿，导致混凝土进入管内，阻塞管道； 检查预埋管线成形质量，防止出现小于90度弯头，防止在同一个连续管段出现3个以上直弯，根据管线长度合理设置过线盒，要防止出现多个回路共用一个过线盒的情况； 对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠； 预埋线路穿越梁、柱时，要和土建工程师协调穿越方式，既要保证管线畅通，也要保证结构安全； 对需要穿出梁、板的管线，需要注意和土建砌体配合，保证出管的位置在墙体内，方便后续安装； 依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位，力争作到不漏埋、不错埋； 管线预埋完毕后，在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标明走向，以便在管路堵塞时便于清理，同时也可以避免在下一道工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏； PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度，对弯曲半径过小引起管子变形的位置一定要重做，否则会出现引线能打通，但穿不过线的情况； 由于PVC管易发生破损，因此在开始浇注混凝土前检查时，要注意有无已被踩踏变形严重的管线，有的话要及时更换； 配管检查完成后，开始浇注混凝土的过程中，要求安装单位要派人跟进，以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏； 对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的安装方式，保证安装方便性和美观性；比如公共过道梁上桥架洞口就要尽量在同一高度、一条直线上，并要考虑怎样和井道对接； 在预留阶段，要对强、弱电井内的设备作出详细规划，合理调整竖向桥架和各设备的关系； 甲供材料整理、订购阶段 根据我公司的特点，甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求，在此过程中要注意以下一些问题： 在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求，对具体的控制功能要详细分析，对现有设计进行合理优化调整，以满足工程实际需求； 在确定材料时，要明确材料规格、型号、材质等，以便现场收货时有据可依，保证材料质量； 甲供材料合同签定后，要及时提出材料到场计划，由于现在市场的因素，现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况，以保证现场施工需求； 桥架安装 支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定，对大于400的水平安装的桥架建议间距控制在2米以内，敷设完成线路后，桥架要无明显变形； 对施工单位自行制作的桥架支架，要检查其焊接加工质量，并要求作好防腐处理； 在公共区域安装的桥架，在条件允许的情况下，尽可能做到横平竖直，并将安装高度尽量提高； 对施工单位自己制作的配件，桥架切口处必须打磨光滑，防止挂商电缆； 其余要求参照桥架安装的相关规范； 动力配电箱安装 施工现场各种动力、照明配电箱过程中，要根据设备房内设备具体位置合理调整配电箱的位置，原预留位置不合适的，该调整就一定要调整； 配电箱安装接线完毕后，有条件通电的可以通电，这样可以起到一定的防潮和防盗的作用，但通电后要作好相关安全警示； 落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度，保证设备既方便操作，又能防止被水浸泡； 配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电线的防护，避免损伤电缆绝缘层； 其他要求参照规范及图集； 高、低压配电房设备安装 设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸，完成设备基础的施工，配电房内的清理； 设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致，包括元器件规格、型号，检查产品外观有无破损； 设备安装完成后，要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是否完善、设备与基础间固定是否牢靠