岗位操作流程基本定义.docVIP

车间各岗位操作规程 打胶：1.打喷头型 一般情况下有肩套，中套等，需打喷头 2．中罩型 金属型 操作方式 喷头型需打大半圈胶 中罩型需打整圈为中罩内下方 压中罩和肩套：肩套，一般套进喷头中，用适当的力气让肩套和瓶身之间缝隙减少，中罩：中罩套进喷头里，用适当的力气让中罩与瓶身紧紧重合。 肩套：单体型如：09295，09296序列产品 组装型如：09283序列产品 组装型：一般常识内有肩，需把内肩按在肩套里面（注：组装时必需有内肩） 试水：需把瓶子拿到线外喷射，成现雾状 试水是否成现雾状 卡叮：按下去不反弹，属不良品需检查喷叮是否变型，喷头扎歪等情况 需两面试水防止卡叮 擦瓶：需把瓶身擦试着一定的干净程度，是否有水，有胶等一些不属于瓶身的某种物质，检查组装瓶子的各种配件是否有不良，瑕疵等。 贴标：常规型将标贴于瓶底中央，如09283序列产品，像6395序列产品等需贴整个瓶底。 注：掉漆，半边等标均为不良品。 盖上盖：将上盖套于中罩，肩套，中套中，保护中罩和喷叮，注：拿上盖时，盖上瓶是否会掉落，属不良品需检查瓶和上盖问题，上盖掉漆，色差，刮痕等均属不良品。 放瓶子：将瓶放入盒子当中，并到位，常见系列如彩盒，铁盒，木盒等，注：放入时需注意瓶身方向，底标是否有贴。 包盒子：根据物质材料设计将其包装，使盒里物品不能晃动，注：色差，破裂，变型等视为不良品。 打膜：其为产品起一种保护模式和原始产品，未动，使用。其膜的长短按盒的大小规范，温度则按膜的粘贴程度而去决则。 打包：将所有的每个成品包装起来，以提供方便，使用工具：胶带和打包等，注：所有打好产品须竖立朝上，包装于大箱和中包中，中包和大箱也允许相同竖立朝上，中包和大箱需重视所对相应产品的型号和序列号。打包带是增加组装成品的固定性。备注：每道工种必须确认前道工种所操作的流程是否正确和良好，如：打胶需看喷头是否扎好，水位是否正常等，擦瓶需看打胶有未漏出，喷叮是否按到位等，贴标看瓶身是否干净瓶底掉漆，破瓶等，盖上盖，喷叮是否变型，有水，有胶等，放瓶看标是否有贴，上盖是否到位等，包盒子看彩盒，铁盒是否有少配件，不良等。 三楼套装线流程图 三楼岗位操作规程 拆套盒箱 检查套盒是否与需生产产品一致 检查套盒是否完好，有无瑕疵 检查套盒批次是否与需生产产品一致 拆套盒 检查套盒品名，批次与生产产品是否一致 拆开时要注意力度，避免撕坏 套盒放在传送带上注意套盒与盒盖方向要一致 拆胶，放干燥剂 胶要打在规定范围内，注意胶水 放干燥剂 拆吸塑 确认吸塑是否有误 撕开时要注意方法，避免撕坏 放吸塑，按吸塑 确认吸塑是否完好 注意所放吸塑是否与套盒方向一致 单瓶贴标，小试管贴标 确认单位瓶，小试管是否与生产产品一致，单瓶，小试管是否完好，干净组装是否正常。 确认单瓶，小试管是否与标一致注意批号 标与单瓶，小试管方向要一致，不要贴反，贴歪 放单瓶，小试管，放沐浴露，润肤露 确认是否与套装一致，是否干净 放入方向要与套装吸塑方向一致，放到位，注意不能漏放 盖套盒盖 确认产品是否有少放，位置，方向是否有误 看产品是否放到位，注意套盖与套盒该项方向要一致 九．套袋 1．确认环保袋是否正常，袋的大小，长短 2．套袋时要注意不要套坏 十．检产品 1．看产品是否干净，环保袋是否完好，套盒与套盖方向是否一致 十一.套PVC 确认PVC是否与生产产品是否一致(品名,批号) 看PVC(纸质)是否与生产产品方向一致,PVC是否完好,干净 十二.打包 封箱时要注意中包,大箱不要要封反,封口要符合标准要求 确认包装数量不是少装,清楚每款产品生产数量 搬产品时要轻拿轻放,严禁摔,砸产品 十三.拆盒子 确认是否是对应生产产品 彩盒,内衬是否完好,干净 内衬要按要求折叠,要塞到位,不要塞反 堆放时不应过满,过高以免压坏 十四.做盖 确认应生产产品是那家供应商产品,内塞,上盖,耳环要一致,耳环色泽要一致 内塞要压到位,耳环要压到位 检查上盖是否完好,有无变形,气泡,划伤,压伤等 摆放要注意不能刮花 写好标识,分类摆放 拆箱 拆套盒 放干燥剂 撕吸塑 放吸塑 按吸塑 拿单瓶 盖单瓶盖 贴标 小试管贴标 放小试管 放润肤露 放沐浴露 盖套盒盖 套环保袋 封口 检产品 套PVC 打包 入库