搞好钳工实习培养解决分析问题的能力.docVIP

搞好钳工实习 培养解决分析问题的能力 〔摘要〕：钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。是我们学习专业钳工的必修课，又是检验我们理论与实际相结合必要途径，也是我们第一次，实际掌握知识的机会。离开了课堂严谨的环境，来到钳工教室，更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒的认识到作为一名钳工不仅要搞好钳工实习，还要培养解决问题的能力。 关键词：矫正 锯削 锉削 钻孔 前言：在钳工实习的过程中，分析是解决问题的基础。“明日复明日，明日何其多！”时间好比东流水，只有流去不能流回。转眼间三年的钳工实习快要结束了，对于我们这些钳工的学生来说是多么宝贵的日子，在实习期间虽然感到很累，很苦，但我确从内心感到很快乐，因为我们学到了作为一名钳工所必备的知识的同时，还锻炼了自己的动手能力。而且让我深刻体会到了一句话的涵义“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”。 通过老师的讲解了解了钳工是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主，并坚持用理论知识指导技能训练，培养学生的理论联系实际，通过技能训练加深理论知识的理解、消化、巩固和提高。并且钳工在实践中常遇到以下几个问题： 工件的弯曲变形怎样矫正？ 锯削时锯缝歪斜的排除方法？ 在锉削时怎样使平面度达到技术要求？ 怎样校正起钻时偏位的孔？ 在钳工实习操作中，“8字配”是具有典型代表的一个，本文就以此工件的锉配为例进行分析和说明。 1、检查坏料：用钢板尺测量工件表面是否达到平面度的要求,如果不测量而盲目的进行锉削是无法达到技术要求的。 分析问题：①测量铁块中间凸起是由于材料变形后局部变薄引起的。 解决方法：矫正时可锤击铁块的边缘，使边缘处延展变薄，使厚度与凸起部位的厚度愈接近则愈平整。锤击时由里向外逐渐由轻到重，由稀到密。 分析问题：②测量铁块四周呈波纹状，这说明铁块四周变薄伸长了。 解决方法：锤击时应从中心向四周逐渐由重到轻，由密到稀多次反复锤击，使其延深而矫正。使其达到矫正的目的。 分析问题：③测量铁块发生对角翘曲。 解决问题：应沿没有翘曲的另一对角线锤击，使其延展而矫平 按其要求的加工成甲乙的外形尺寸（42×42）0-0. 03mm和（60×60）±0. 02mm，相关的形位和工件和表面粗糙度均达到符合图中所说的技术要求。 画线是根据图样和技术要求在毛坏上或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点线的操作过程，当划线时应注意工件的加工精度（尺寸，形状精度）不能完全由画线来确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。把铁块量好尺寸并画线，画线这东西可马虎不得，一旦出错就会使自己的工件不合尺寸，就达不到所需的技术要求。 2、锯削 相传我国战国时代名匠鲁班上山伐木时，手指被野草划破。鲁班感到非常的奇怪，一颗小草为什么这样锋利？就把草摘下细心观察，发现草叶的两边长有许多小细齿，鲁班从中得到了启发在铁条边缘上打成细齿，于是锯子诞生了。 刚开始时觉得锯削很麻烦，也不用掌握什么技巧，觉得小菜一蝶，可是当自己锯完时就不是那么回事了，锯缝就像一条弯曲的小路，可想而知，锯削并不是那么简单，它也是有诀窍的。 分析问题：①锯削时锯弓的握法不正确、②装夹工件时：工件与台虎钳未平行、③锯削时用力不均匀 解决问题： ①锯削时，首先站立姿势要正确，握锯弓时：右手满握锯弓手柄，大拇指压在十指上。左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，其它四指扶在锯弓前端 ②装夹工件时，检查缝线有没有按竖直线放置应与台虎钳平行，锯条安装的太松或相对与锯弓平面扭曲，致使锯削时锯缝不直。起锯是锯削的开头，直接影响锯削的质量。起锯分远起锯和进起锯，通常情况下要采用远起锯，因为这种方法锯齿不易被卡住。他们的起锯角度要小（15度左右为宜）锯削角太大，切削阻力大，锯齿易被卡住而崩齿；起锯角太小，特不易切入材料，容易跑锯而划伤工件。起锯时，可用左手的大拇指对锯条进行靠导。推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。 ③锯削时用力要均匀，如果不均匀就会使锯条左右偏摆导致锯缝的歪斜。锯削时眼睛的视线应观察锯条是否与竖直线重合，锯缝的歪斜应急时的更正，如果锯缝左歪时锯削时应克易的向左歪斜，反之则向右，使其锯削达到所需技术要求。 3、锉削 分析问题：锉削时，平面度达不到技术要求 解决问题：首先要知道锉削的精度可达到0. 01 mm，表面粗糙度可达Rɑ.08微米。 锉削时站力姿势和锉刀的握法要正确。如果要锉出平直的平面，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动。这就要求锉削时必须正确掌握锉刀的平衡，使锉刀平稳而不上下摆动，锉刀运动到工件加工表面任意位置时，锉刀前后两端的力矩相等。为此，锉削前进时，左手所加的压力由大逐渐减小，而右手的压力由小逐渐增大。回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。锉削时推出时稍慢，回程时稍快，动作协调自如。锉削时，用刀口尺要经常对其测量，出现问