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机械制图教案-第8章
教师教学实施方案(教案)
2011~20 第8章 授课方式 理论课 实践课□ 理实课□ 其 他□ 授课时间 第 8 周
星期4 第5、6节 授课内容 螺纹 计划课时 2 教学目标与要求
知识目标:
1、掌握零件螺纹各基本要素的术语和螺纹的基本制造过程
2、熟练掌握螺纹的规定画法。
能力目标
熟练掌握螺纹的规定画法。
素质目标
全面锻炼学生的实际运用能力。
教学重点与难点
重点:
螺纹的规定画法
难点:
螺纹的规定画法,特别是内外螺纹的旋合画法
处理方法:
教学资源
教学模型、多媒体教学、三维造型等。 教学过程 主题/任务/活动 教学方法/教具 时间分配 讲授法、多媒体与板书相结合。 作业/
技能训练 习题集 8-2(1)、(2)、(3)、(4)、(5) 教学评估
教学过程:
一、复习旧课
简要复习机件的各种表达方法。
二、引入新课题
在各种机器设备中,经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件,起着联接的作用。这些零件的共同特点——都有螺纹。就是在日常生活中,螺纹也随处可见。
三、教学内容
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的具有相同剖面形状(如等边三角形、正方形、梯形、锯齿形……)的连续凸起和沟槽。在圆柱或圆锥外表面所形成的螺纹称为外螺纹,在圆柱或圆锥内表面所形成的螺纹称为内螺纹。用于连接的螺纹称为连接螺纹;用于传递运动或动力的螺纹称为传动螺纹。
(一)螺纹的形成和基本要素
1、螺纹的形成
各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成,螺纹加工大部分采用机械化批量生产。小批量、单件产品,外螺纹可采用车床加工,如图8-1所示。内螺纹可以在车床上加工,也可以先在工件上钻孔,再用丝锥攻制而成,如图8-2所所示。
图8-1 外螺纹加工 图8-2 内螺纹加工
2、螺纹的基本要素
螺纹的基本要素包括牙型、直径(大径、小径、中径)、螺距和导程、线数、旋向等。
(1)牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形(60°、55°)、梯形、锯齿形、矩形等。常见标准螺纹的牙型及符号如表8-1所示
(2)
大径d、D 是指与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。内螺纹的大径用大写字母表示,外螺纹的大径用小写字母表示,
小径d1、D1 是指与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。
中径d2、D2 是指一个假想的圆柱或圆锥直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
公称直径 代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的基本尺寸。
(a) 外螺纹 (b) 内螺纹
图8-3 螺纹的直径
(3)线数
形成螺纹的螺旋线条数称为线数,线数用字母n表示。沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹,如图8-4所示。
(a) 单线 (b) 双线
图8-4 单线螺纹和双线螺纹 图8-5 螺纹的旋向
(4)螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距,螺距用字母P表示;同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程,导程用字母Ph表示,如图8-4所示。线数n、螺距P和导程Ph的之间的关系为:Ph=P×n
(5)旋向
螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹,如图8-5所示。工程上常用右旋螺纹。
国家标准对螺纹的牙型、大径和螺距做了统一规定。这三项要素均符合国家标准的螺纹称为标准螺纹;凡牙型不符合国家标准的螺纹称为非标准螺纹;只有牙型符合国家标准的螺纹称为特殊螺纹。
授课章节 第8章 授课方式 理论课 实践课□ 理实课□ 其 他□ 授课时间 第 8 周
星期5 第1、2节 授课内容 螺纹的规定画法和标注 计划课时 2 教学目标与要求
知识目标:
1、掌握零件螺纹各基本要素的术语和螺纹的基本制造过程
2、熟练掌握螺纹的规定画法和标注。
能力目标
熟练掌握螺纹的规定画法和标注。
素质目标
全面锻炼学生的实际运用能力。
教学重点与难点
重点:
螺纹的规定画法
难点:
螺纹的规定画法,特别是内外螺纹的旋合画法
处理方法:
教学资源
教学模型、多媒
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