机械制造基础实验指导书---吕建强.docVIP

实验一 车刀几何角度测量 一、实验目的与要求 1、掌握测量车刀几何角度的基本方法与所用仪器的工作原理。 2、弄清车刀各几何角度的定义及其在图纸上的标注方法。 3、巩固和加深对刀具几何角度定义的理解。 二、仪器和用具 1、车刀量角台。 2、直头外圆车刀、弯头外圆车刀、偏刀、切断刀。 三、车刀量角台的结构和工作原理 1、构造 2、工作原理 车刀的几何角度是在车刀的各辅助平面内测量的，而车刀上除了法剖面以外的所有剖面军垂直于车刀的基面。 因此，在设计量角台时，以工作台平面作为车刀的基面（车刀靠工作台平面和定位块定位），以大指针的平面C所在的平面代表个剖面，当工作台转到不同位置时，可能测出车刀各剖面内角度（包括切削平面内角度）。 测量基面内角度时，大指针C面代表走刀方向，将小指针指着测出的刃倾角λs的话：这时大指针（面所在的平面即为车刀的法剖面，因此，能测出车刀法剖面内角）。 测量车刀几何角度时，车刀置于工作台台面上，侧面靠定位块。 四、实验方法及步骤 （一）测主刀刃上的角度； ①主偏角Kr 大小指针为零，转动工作台使主刀刃靠大指针平面C，这时C面为主切削平面，则指针板上刻度线所对底盘上的角度即为Kr。 ②刃倾角λs 调整滑体高度，使大指针底边靠刀刃。则大指针所指角度即为λs（右负、左正）。 ③前角γ0 使工作台沿逆时针方向转９０゜ 这时C面为主剖面。调整滑体、定位块，使大指针底边靠前刀面，则大指针所指的角度为γ0（右负、左正）。 ④后角а0 　　调整滑体和定位块位置，使大指针侧边靠后刀面，则大指针所指的角度为а0。 车刀几何角度测量实验报告 年 月 日 （一）实验目的与要求： （二）实验数据记录 刀 号 车 刀 名 称 刀杆 尺寸 B×H (mm×mm) 主剖面参考系的基本角度 （单位 度） 主 偏 角 Kr 刃 倾角 λs 前角 γ0 后角 а0 副后角 а,0 1 直头外圆车刀 2 弯头外圆车刀 3 偏刀 4 切断刀 （三）绘制直头外圆车刀标注角度图（标出测量角度） （四）实验结果分析讨论 实验三 普通车床传动与结构及调整实验 一 实验目的 了解机床的传动系统、传动结构、机床的操纵机构及其操作方法．熟悉和掌握机床主要部件及其调整方法。 二 实验设备 CA6140型普通车床 三 实验内容 机床的操纵方法和机床运动的调整方法。了解主轴箱的结构、主轴变速操作机构的工作原理．离合器与制动器的操纵及其调整． 四 实验步骤 闭合电源开关，闭合机床总开关，启动电动机，操纵离合器，使主轴启动，停止、反向熟悉离合器操纵手柄的使用． 接通丝杠，加工螺纹传动链接通，掌握加工螺纹时机床的调整方法．调整机床，使其加工螺距t=3mm,旋向为左旋．t=24mm，旋向为右旋． 接通光杠，熟悉机动进给手柄的操作方法。观察搬动手柄时的操作方法，观察搬动手柄时刀架部件的运动状态。操纵快速电机，使刀架快速移动． 断开机床总开关和电源开关，打开主轴箱，对照传动系统图找到各个传动轴，观察滑移齿轮的结构形式、固定齿轮的结构形式及固定方法。 观察离合器、制动器及其操纵．离合器与制动器怎样实现互锁． 观察II轴上的滑移齿轮操纵机构。本机构使用了那些操纵件？滑移齿轮的位置是怎样保证的（既滑移齿轮是怎样定位的）？ 观察轴IV轴上的滑移齿轮及主轴上的离合器是怎样操纵的，使用了那些操纵件． 掌握主轴的变速方法． 五 思考题 １.离合器为什么要I轴上？制动器为什么放在IV轴上？ ２.欲以手轻快转动主轴，主轴箱中各滑移齿 轮及离合器应放在什么位置上？又用手转动主轴并带动轴1转动时，齿轮及离合器放在什么位置最省力？ ３.制动器、离合器为什么要互锁？ 车刀量角台的机构如图１－１所示。它主要由底盘、立柱、刻度板、小刻度盘、大指针、小指针、滑体、定位块、弯板等组成。 在设计、制造和检验车刀时，均以平行于单刀刀杆底面的平面作为基面，因此，在测量车刀的几何角度时，同样应以车刀底面作为基准。