机械设计第四组a版.docVIP

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机械设计第四组a版

《机械设计》课程 设计说明书 姓名: 崔胤同 系别: 机械工程系 班级: 数控092 学号: 指导老师:靳龙 目 录 传动方案分析......................................................... 选择电动机…………………………………………………… 计算总传动比及分配各级的传动比………………………… 计算传动装置的运动和动力参数…………………………… V带传动设计计算................................................... 直齿圆柱齿轮传动设计计算...................................... 七、滚动轴承的选择及校核计算 ………………………………… 八、轴的结构设计计算 …………………………………………… 九、联轴器的选择计算 …………………………………………… 十、润滑与密封……………………………………………………… 十一、参考文献……………………………………………………… 十二、设计小结……………………………………………………… 设计计算及说明 结果 传动方案分析 机械设计课程设计题目:设计两级圆柱齿轮减速器 减速器工作条件:此减速器用于热处理车间两件清洗传送带的减速,此设备两班制工作,工作期限十年,户内使用。 传送方案如下图所示: 已知条件 数据组号4 鼓轮直径(mm) 350 传送带运行速度(m/s) 0.8 传送带从动轴所需扭矩(N·m) 950 已知工作条件:鼓轮直径350mm,传送带运行速度0.8m/s,传送带从动轴所需扭矩950N·m 为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算鼓轮的转速,即: 一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总的传动比约为25或37,根据总传动比,可初步拟定以两级传动为主的多种传动方案。 设计计算及说明 结果 选择电动机 1、电动机类型选择 根据电源及工作机工作条件,选用卧式封闭型Y(IP44)系列三相交流异步电动机。 2、电动机功率的选择 1)、工作机所需功率 2)、电动机输出功率为 传动装置的总效率 式中为从动机至工作机之间的个传动机构和轴承的效率。得:V带传动效率=0.93,滚动轴承效率=0.99,圆柱齿轮传动效率为=0.99,弹性联轴器传动效 率=0.99,则: 故 = 根据电动机输出功率,查表选择电动机的额定功率 设计计算及说明 结果 3)、电动机转速的选择 为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由《机械设计课程设计》表2-1查得V带的传动比范围为,两级圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动比为,低速级齿轮传动比为,则传动装置的总的传动比为 故电动机转速范围为 可见同步转速为,,,的电动机均符合要求。由于的电动机体积小,转速高,传动不平稳; 因此初步选同步转速分别为和的两种电动机进行比较,如下表: 方案 电动机 型号 额定功率kw 电动机转速r/min 电动机质量kg 传动装置的传动比 同步 满转 总传动比 V带 二级减速器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 32.1 2.7 11.9 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 21.4 2.7 7.9 由表中数据可知,两方案均可行。方案1更适宜,选定电动机型号为Y132S-4。 电动机型号为Y132S-4。 设计计算及说明 结果 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、传动装置总传动比 2、分配各级传动比 取V带传动的传动比为,则两级减速器的传动比为 两级圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动比为,低速级齿轮传动比为,则: 取 又 所以 四、计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴转速 电动机轴为0轴,减速器高速轴为I轴,中速轴为II轴,低速轴为III轴,则各轴转速分别为: 设计计算及说明 结果 2、各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率即 3、各轴转矩 4、各轴输入转速、功率、转矩如下表所示: 项目 电动机轴 高速轴 中间轴 低速轴 转速r/min 1440 480 128 44 功率kW 5.5 5.12 5.07 4.72 转矩 36.48 101.87 378.27 1024.45 设计计算及说明 结果 五、V带传动设计计算 电动机转速,带轮所连减速器高速轴I轴转速为,传动装

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