一车间TIG焊焊接质量分析表2003.pptVIP

* * * 2012年12月份 一车间蛇行管TIG焊 数据分析及对策措施 应用案例 技术质量部 一车间联合编制 12月份，蛇形管生产线进行第一批产品的正常生产，但管子对接一次合格率较低，返修工作量增大。根据对2012年12月5日至2012年12月15日蛇形管接头焊接质量数据的统计，无损检测一次合格率仅为84%，存在着许多问题，导致管子对接接头焊接质量既未到公司质量目标的要求（公司质量指标要求受压部件焊接无损检测一次合格率≥96%），也影响了生产进度。为此技术质量部和一车间共同针对这一问题进行了分析，情况如下： * * 247 13 26 8 12 55 133 合计N 其他 错边 咬边 夹渣 未焊透 气孔 焊接缺陷统计 通过焊接质量缺陷排列图我们可以看出，气孔和未焊透占了所有 缺陷的76.11%，他们是影响焊接质量一次合格率的主要问题。 * 焊接质量缺陷统计排列图 133 55 26 12 8 13 53.85% 76.11% 91.50% 94.74% 100.00% 86.64% 0 50 100 150 200 250 气孔 未焊透 错边 夹渣 咬边 其他 0.00% 10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00% 100.00% 焊接质量缺陷 累计百分率 * * * 产生气孔和未焊透的主要原因有五条： 1、氩气纯度可能不完全符合要求（99.8%）； 2、焊口表面及附近清理不到位； 3、焊接时可能空气湿度偏大； 4、焊接时人员进出频繁，缺少防风措施； * 针对上述确定的要因，我们制定的对策如下： 1、在施焊时,应将操作室的门关好，防止串风。 2、其他人员尽量减少进出入次数。 保证施焊环境的防风能力。 采取措施，提高施焊环境的防风能力。 焊接时人员进出频繁，缺少防风措施 4 1、条件允许的情况下，尽量选择晴好天气进行施焊。 2、若碰到阴雨天气，打开空调调节空气湿度，或对管口进行烘干处理，以确保施焊环境的干燥程度。 保证施焊环境的干燥。 采取措施，提高施焊环境的干燥度。 焊接时可能空气湿度偏大 3 1、打磨范围：坡口及管口内外侧15mm范围内； 2、控制每次打磨管口的数量，焊前打磨。 3、王大朋负责对焊前打磨质量进行检查； 焊口表面质量达到施焊要； 仔细清理焊口表面及附近 焊口表面及附近清理不到位 2 1、因暂无氩气纯度检测装置，我们无法对使用到的氩气进行检测； 2、内部冲氩气时间适当延长，冲气要充分，以保证焊缝背面的保护效果，防止氧化； 保证氩气保护效果 延长向管子内部冲氩气时间 氩气纯度可能不完全符合要求（99.8%） 1 措施 目标 对策 要因 序号 * 效果检查 实施对策措施后，取得明显效果。通过对2012年12月16日至12月23日的数据统计，共焊接648道焊口，无损检测一次合格633道，不合格焊口15道，一次合格率达到97.69%，达到并超过了公司质量目标的要求。 对15道不合格焊口的缺陷进行统计，情况如下表，说明缺陷已成散布状态，属正常波动。 15 1 2 4 1 2 3 合计N 其他 错边 咬边 夹钨 未焊透 气孔 焊接缺陷统计 * 焊接质量缺陷统计排列图 0 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 气孔 未焊透 夹钨 咬边 错边 其他 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 焊接缺陷统计 累计频率统计 1 4 1 2 20% 33% 40% 67% 93% 100% * 以上是改进前后的合格率柱形对比图。 改进前焊口一次合格率仅为84%，目标值是96%，改进后，一次合格率达到97.69%，达到了预期的目标。通过这次分析，增强了员工的质量意识，提高了分析问题和解决问题的能力，为广泛运用数据统计方法解决质量问题提供了思路。 * 谢 谢！ * 装配部（2011年提高质量、稳步发展）