第十章、防火防爆.pptVIP

第十章 焊接与切割的防火防爆 一、目的要求： 1、了解燃烧与爆炸的基础知识 2、掌握焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施 3、掌握火灾、爆炸事 故的紧急处理方法 二、重点： 1、掌握焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施 2、掌握火灾、爆炸事 故的紧急处理方法 三、课时： 12课时 第一节 燃烧与爆炸的基 础 知 识 3、爆炸性混合物的温度、压力、含氧量及火源能量等数量的增大，都会使爆炸极限范围扩大。从爆炸极限的大小和范围，可以评定可燃气体、蒸汽或粉尘的火灾及爆炸危险性。爆炸下限较低的可燃气体、蒸汽或粉尘，危险性较大；爆炸极限的幅度越宽，其危性就越大。 容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。 为了帮助大家理解和记忆“爆炸极限”的概念和影响因素，我们可以把它总结成四句话：“上上下下保安全，中间范围最危险，温度压力有影响，氧气火源能括宽。 第二节 焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防止措施 一、焊接切割作业发生火灾和 爆炸事故的原因 1、焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。 2、在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。 3、气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙快发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙快发生器的安全装置。 4、气瓶存在制造方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。 5、乙快、氧气等管道的制造、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。 6、在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节严格遵守安全操作规程。 4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量。实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。 第三节 火灾、爆炸事故的 紧急处理方法 5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场。 6、当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。 7、乙快气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。 8、当电石桶或乙快发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。 9、乙快气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙快瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所 10、一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。 11、电焊机着火应拉闸断电，然后再灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用1211、二氧化碳、干粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。 12、氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。 13发生火警或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真查清事故原因，严肃处理事故责任者。 第四节 灭火技术 我国消防条例在总则中明确规定，消防工作实行“预防为主，防消结合”的工作方针，预防为主就是要把预防火灾的工作放在首位，每个单位和个人都必须遵守消防法规，做好消防工作，消除火灾隐患。 一、动火管理 （四）申请动火前对要动火的设备及周围环境采取必要的安全措施。 （五）动火前必须详细核对动火批准范围，在动火时动火执行人必须严格遵守安全操作规程，检查动火工具。 （六）动火时要指派现场监护人。 （七）动火时间的规定。 （八）动火安全措施应由申请动火的车间或部门负责完成，必要时施工部门应予配合。 （九）动火地点如对其他部门有影响应与之联系，做好配合工作。 二、常用灭火器的主要性能 三、常用灭火器的特点 （一）二氟-氯-溴甲烷灭火器（1211） 1、组