矿用回柱绞车传动设计蜗轮蜗杆说课.doc

目 录 前言 1 机械设计课程设计任务书 2 题目：矿用回柱绞车传动装置设计 2 设计条件 2 原始数据 2 设计任务 2 设计要求 2 第一阶段设计 3 一、总体设计 3 1、传动方案的拟定及说明 3 2、电动机选择 3 3、计算传动装置的总传动比并分配传动比 4 4、计算传动装置的运动和动力参数 5 二、传动件的设计计算 6 1、蜗轮蜗杆传动设计计算.............................................................................................8 2、直齿圆柱齿轮传动设计计算 11 3、内啮合齿轮传动设计计算 16 第二阶段设计 20 一、装配图设计 20 二、传动轴的设计计算 20 1、电机轴的确定 20 2、输入端联轴器选择 20 3、I轴蜗杆设计 20 4、II轴蜗轮轴的设计 25 5、III轴低速轴设计 28 三、键联接的选择校核与轴承寿命校核 32 1、Ⅰ轴上与联轴器相联处键与轴承的校核 32 2、ⅠⅠ轴上键与轴承的校核 34 3、ⅠⅠⅠ轴上键与轴承的校核 35 第三阶段设计 36 一、铸件减速器机体结构外形设计 36 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 36 2、减速器附件的选择，在草图设计中选择 37 3、润滑与密封(润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择) 37 参考资料目录 37 课程设计小结 38 机械设计课程设计说明书 前 言 课程设计是考察学生全面掌握基本理论知识的重要环节。根据学院的教学环节，为期三周的机械设计课程设计。本次是设计一个蜗轮减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。 该减速器的设计基本上符合设计要求，限于作者初学水平，错误及不妥之处望老师批评指正。 题目：矿用回柱绞车传动装置设计 设计条件 机器功用：煤矿井下回收支柱用的慢速绞车 工作情况:工作平稳，间歇工作，绳筒转向定期变换 运动要求：绞车绳筒转速误差不超过8% 工作能力：储备余量10% 使用寿命：10年，每年350天，每天8小时 检修周期：一年小修，五年大修 生产批量：小批生产 生产厂型：中型机械厂 原始数据 钢绳牵引力：50KN 钢绳最大速度：0.13m/s 绳筒直径：280mm 钢绳直径：16mm 最大缠绕层数：4 设计任务 设计内容：电机选型，轮系设计，轴系设计，减速器设计 设计工作量：减速器装配图A1图纸1张，蜗杆轴A3图纸1张，低速轴大齿轮A3图纸1张 设计要求 蜗杆减速器设计成阿基米德蜗杆减速器 设计成蜗杆齿轮减速器 设计计算及说明 结　　果 第一阶段设计 一、总体设计 1、传动方案的拟定及说明 减速器采用蜗轮-齿轮二级减速器，以实现在满足较大传动比的同时拥有较高的效率，和比较紧凑的结构，同时封闭的结构有利于在粉尘较大的环境下工作。蜗杆传动布置在高速级，有利于啮合处油膜的形成，齿轮传动布置在低速级，可适当降低制造精度，降低成本。 传动方案简图说明如下： 一级直齿内啮合圆柱齿轮传动减速 两级蜗轮齿轮传动减速 2、电动机选择 1）电动机输出功率计算 工作机上作用力，线速度 输出功率 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程上机与设计》表9-1查得： (高速)GCLD型电机轴伸鼓型齿式联轴器；滚动轴承（脂润滑）；双头蜗杆（油润滑）；圆柱齿轮传动（8级油润滑）；加工齿的开式齿轮传动；卷筒；油池内油的飞溅；弹性柱销联轴器 则 故 2）确定电动机型号 式中k取1.1 按工作要求和工作条件，由《机械设计课程上机与设计》表16-2选用一般用途的Y160L-4系列三项异步电动机。 主要性能如下表： 电机型号 额定功率 满载转速 起运转矩 最大转矩 Y160L-4 15KW 1460r/min 2.2 2.2 3、计算传动装置的总传动比并分配传动比 1）、总传动比 满载转速 滚筒最大直 工作机转速 总传动比 2)分配传动比 蜗杆齿轮减速器的齿轮传动比 由《机械设计课程上机与设计》公式（5.12）计算 表9-2 常用单级传动比 蜗轮蜗杆传动比 4、计算传动装置的运动和动力参数 减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。 1）各轴转速计算： 2）各轴功率计算 3）各轴输入转矩计算 4）将计算结果汇总列表备用。 轴号 转速n（r/min） 输出功率P（kW） 输出扭矩T（N﹒ 传动比i 效率 电机轴 1460 11.583 75.76 1 0.98 I轴 1460 11.35 74.24 19.5 0.77 II轴 74.87 8.76 1117.38 3.5 0.93 III轴 21.39 8.16 4089.67 1 0.96 IV轴 21.39 7.8