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- 2016-06-24 发布于湖北
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* 第三节 复合孔加工刀具 五、合理选择切削用量 1、背吃刀量由相邻刀的直径差来决定。 2、进给量按最小尺寸的单刀来决定。 3、后切刀的复合刀具,依次相应的改变进给量以适应各单刀的加工需要。 4、切削速度按最大直径刀具来确定。 * 思考题: 1.单刃镗刀和浮动镗刀加工孔时有何特点? 这类刀具工作时需要考虑什么问题? 2.基本型群钻的集合参数有哪些特征? 3.深孔钻有哪几种类型?它们在结构与应用方面有何特点? 4.试分析枪钻、内排屑深孔钻的结构特点与应用范围。 5.铰削过程的特点是什么?铰刀设计有哪些要点? 6.铰刀直径公差如何确定? 7.孔加工复合刀具有哪些问题?它们的设计要点是什么? 8.试述群钻的结构特点? 分析群钻为什么会降低切削力、提高生产效率? 9.内排屑探孔钻和喷吸钻的工作原理各是什么? 结构上有什么不同? * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀 扩孔钻、锪钻和镗刀 铰刀 符合孔加工刀具 本章要求: 1.了解扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀等结构,掌握其选用方法; 2.掌握非标准铰刀的设计方法; 3.了解复合孔加工刀具设计的主要步骤。 * 第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀 一、扩孔钻 —— 扩孔钻在钻孔后使用,扩大孔径,修正钻
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