带式运输机传动机传动装置的设计解说.docxVIP

目录 目录 ………………………………………………………………………… 1 设计任务书………………………………………………………………… 2 传动方案的拟定………………………………………………………… 4 电动机的选择和传动装置的运动和动力参数…………4 传动件的设计计算………………………………………………………6 轴的校核计算………………………………………………………………17 滚动轴承的选择和计算………………………………………………22 键的选择和强度计算…………………………………………………23 联轴器的选择………………………………………………………………24 啮合件及轴承的润滑方法…………………………………………25 密封方式选择………………………………………………………………26 减速器的附件及其说明………………………………………………27 参考资料……………………………………………………………………28 设计小结………………………………………………………………………29 （一）.设计步骤： 1．选择传动方案和合理的总体布置 2．选择电动机 3．分配传动比 4．确定各轴的输入输出功率、转速和扭矩、传动比 5．传动件的计算 6．估算轴径 7．草图设计 8．正式装配图设计 9．零件图设计 10．编写设计说明书 （二）.传动装置的总体设计 （一）确定传动方案 考虑：1）带传动宜布置在高速级； 2）斜齿轮布置在高速； 3）圆锥齿轮加工应放高级并限制其传动比，以减小其模数和直径。 （三）. 电动机类型和结构的选择 1. 确定电动机的容量 查参考资料(2)p12表3-1可得: 圆柱齿轮传动 ； 圆锥齿轮传动； 弹性联轴器； 滚动轴承 电动机至工作机间的总效率 工作所需的输入效率 轴承对；滚筒（） 电动机输出功率 （电动机的额定功率） 选定电动机的额定功率=11KW 2. 由 查参考资料(2)P335表19.1可得: 斜齿轮或曲线锥齿轮传动比 i=8～40 转速范围 由电动机的额定功率=11KW和同步转速n=1500r/min 查参考资料(2)确定电动机型号：Y160—4 查得满载转速 （四）.理论总传动比和分配各级传动比 1．理论总传动比 2．分配各级传动比 两级圆锥—圆柱齿轮减速器 锥齿轮传动比 由知圆柱齿轮传动比 要尽量避免圆锥齿轮尺寸过大，制造困难，所以不宜过大。，最好使，但要齿轮润油深度大致相等时，也可取，综合上述去=4） （五）.计算传动装置的运动和动力参数 1．各轴转速 轴Ⅱ 轴Ⅲ 2．各轴输入功率 3．各轴的输入转矩 轴Ⅰ： 轴Ⅱ： 轴Ⅲ： 以上数据汇总： 内容 轴 ni r/minTi N·mmPi kWiijⅠ1460230．268．8 4Ⅱ365866.518．28 4 Ⅲ115840.698.03（六）. 传动件的设计计算 1．圆锥齿轮计算 考虑到直齿锥齿轮的加工多采用刨削，故选用软齿面，小齿轮选用40Cr ,调质处理，平均硬度280HB；大齿轮选用35CrMo，调质处理，平均硬度240HB。 1）.齿面接触疲劳强度计算 ⑴ 齿数和精度等级 取，则；估计；选8级精度等级 ⑵ 载荷系数 工作情况系数 查参考资料(1) 查表10-2可得 动载荷系数 查参考资料(1)：查表10-8可得（接触）、（弯曲） 径向载荷分布系数 查参考资料(1) P224页 取 查参考资料(1)P219页：可得 （接触） （弯曲） ⑶.小锥齿轮转矩 ⑷．弹性系数 查参考资料(1)：查表10-6可得 ⑸．节点区域系数 　查参考资料(２)P363页：查图14-９可得 ⑹.许用接触应力 查参考资料(1)：查图10-19可得 接触疲劳强度极限 接触疲劳安全系数 应力循环次数 ④接触疲劳寿命系数 查参考资料(1)：查图10-19可得 ⑤许用接触应力 ⑺．小锥齿轮大端分度直径d ⑻．验算圆周速度 小轮平均直径 速度 ⑼．确定传动尺寸 大端模数m 查参考资料(2)P26页：查表4-3可得 取 实际大端分度圆直径d 锥距R 齿宽