压型车间2011__12月份生产总结暨经济活动分析.docVIP

压型车间2011年12月份生产总结暨经济活动分析 第一部分、主要生产指标完成情况 主要产量质量指标列表如下 表一 主要产量质量指标 单位：吨 工序 合格产量（t） T 成品率（实收率）% 月计划 本月完成 上月完成 本月 上月 煅后料 1219.319 941.394 77.41 76.82 压型品 2420 1567.002 2156.283 67.27 73.44 Φ600*2000RP 532.417 58.42 Φ260*1980HJ 196.295 72.93 Φ450*2200FG 420.006 70.39 Φ400*2000FG 309.070 64.20 Φ231*1730CJ 7.633 67.72 Φ260*1980CJ 101.581 48.69 分析 1 煅烧几点说明： （1）12月煅烧炉排料量逐渐增加，先排2停8时，后改为排3停7、排4停6，最后4天接近满排，所以煅烧排料量比11月增加，为1219.319t，而11月份煅后料产量有941.374t。 （2）根据公司安排，本月对去年及前年生产的高功率接头生碎做集中破碎处理，返回原料库按照准备重新煅烧。12月份破碎废生碎250t。 2、本月生产压型品1567.002吨，没有完成生产作业计划（2420t），主要原因有二，1是根据原料紧张状况，公司限产；2是压型成品率较低，为67.21%，比上月（73.44%）下降6.17个百分点。 3、本月生产压型成品率低主要是2个规格，1是∮260*1980CJ接头，成品率只有48.7%。主要原因是混捏糊温没有控制好，经常超高。仪表显示温度平时秋季正常生产改质沥青我们控制在185——190℃，混捏糊温度在165——170℃之间，而本月仪表显示温度已经降到170℃，而糊温还超过175℃甚至超过180℃。2是3000吨压机生产本体∮600*2250RP，其成品率也很低，只有58.42%，主要原因是电极直径太大，料室容积和电极重量不匹配，1缸料去除切头压不成4根产品，大部分时候只能有2根合格品。 三、设备运转率 本月3000吨压机系统设备综合运转率为： %。 本月2500吨压机系统设备综合运转率为： %。 表二 废品类型统计表 单位：吨 产 品 合计 横裂 纵裂 碰损 杂质 内分 变形 麻面 挥发份 超尺 其它 合计 239.699 43.527 37.843 38.481 0.861 53.661 3.798 13.682 2.459 39.669 5.718 Φ600*2000RP 89.763 25.822 1.230 23.363 4.919 2.460 11.066 2.459 18.444 Φ260*1980HJ 28.119 6.208 20.816 0.730 0.365 Φ450*2200FG 28.759 3.344 0.669 9.363 1.338 14.045 2.977 Φ400*2000FG 50.604 8.434 17.860 14.387 0.496 6.450 Φ231*1730CJ 1.711 0.263 0.658 0.790 2.741 Φ260*1980CJ 40.743 5.664 11.876 0.731 0.365 17.905 1.096 0.365 废品百分数% 本月 18.16 15.79 16.19 0.36 22.39 1.58 5.71 1.03 16.55 2.39 上月 31.77 4.62 10.44 1.48 14.49 1.94 17.93 5.88 3.71 第二部分、生产成本分析 一、压型品原料单耗 压型成品加废品 耗料量 石油焦粒 石油焦粉 鞍山 针焦 宏特 针焦 新日铁 针焦 全针 飞粉 中温 沥青 改质 沥青 超高生碎 FG生碎/HP 生碎 普通 生碎 单价（元/t） 计划 2320.95 9396 2816 3017 实际 2583.12 8311.12 8311.12 11013.23 8311.12 2869.39 2887.50 高 功 率 本 体 t 844.925 煅后 210.914 246.059 65.711 79.401 163.959 78.881 煅前 274.556 320.306 65.711 79.401 200.229 97.967