一、设计题目:连杆加工工艺规程及盖后平面加工工序夹具设计
二、主要内容:
1.毛坯选择;
2.连杆加工工艺路线制定;
3.连杆大头侧面加工工序工序具体内容确定;
4.连杆体锁口槽加工工序夹具设计;
5. 确定生产类型(产量可自己确定或直接设定生产类型)
三、具体要求及应提交的材料
1.填写工艺过程卡时,除连杆体锁口槽加工工序,其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称;
2.工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成;
3.同组夹具结构必须有差异;
4.必须按时完成;设计说明书按规定格式书写;
5.完成应提交的材料:设计说明书一份、夹具装配总图一张、连杆体零件图一张、工艺过程卡片及盖后平面加工工序工序卡片各一份;
6.不校核设计能力,若要校核自己确定年产量(中批或大批生产或大量生产)。
四、主要技术路线提示
1.确定生产类型(设定为中批或大批量生产),对零件进行工艺分析,画零件图;
2.确定毛坯种类及制造方法;
3.拟订零件机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定连杆体锁口槽加工工序及相关加工余量和工序尺寸,计算连杆体锁口槽加工工序的切削用量和工时定额;
4.夹具设计必须满足△d≤T/3。
五、进度安排(设计共两周10天)
1.准备一天(课程设计工艺讲解、画图工具准备、借阅相关工具书和资料等);
2.画零件图一天;
3.制定工艺
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