二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计范例最全的剖析.docVIP

天津职业技术师范大学机械设计基础课程设计 计算说明书 汽车维修工程教育 专业 汽修1114班 设 计 者： 指导老师：石传龙 岳东鹏 时 间： 2014年 01月10日 设 计 任 务 书 设计要求： 一、电动机的选择：： 绘制扭矩图T2=465494N·mm 绘制当量弯矩图 确定轴的危险截面并校核的强度 由轴的结构图和当量弯矩图可以判断，轴的截面D处当量弯矩最大，是轴的危险截面。 截面D 因此，中间轴的弯曲强度足够 低速轴设计 重新计算低速轴的运动参数和动力参数 轴的材料选择并确定许用弯曲应力 由表10-10选用45钢调质处理，硬度为217~255HBS，许用弯曲应力。 按扭转强度概略计算轴的最小直径 查表12-1，A=10.~126.由于低速轴受到的弯矩较小而受到的扭矩较大，故取A=107 由于最小轴段直径安装联轴器，且直径大于30mm，其截面上开有1个键槽，故将轴颈增大5%。 故取标准直径 设计轴的结构并绘制轴结构草图 轴结构分析 低速轴设计成普通阶梯轴，轴上的齿轮，一个轴承从轴伸出端装如何拆卸，而另一个轴承从轴的另一端装入和拆卸。轴伸出端安装的联轴器，初选HL7型弹性柱销联轴器（GB/T5014-1995），公称转矩Ta=6300N·m，需用转速，Y型轴孔，孔直径为80mm，轴孔长度L1=132mm，总长度L=172mm。联轴器与轴的链接选用普通平键，A型，b×h=22mm×14mm，（GB/T1096-2003），槽深t=9mm，长L=125mm，轴段直径为 ，长为130mm，定位轴肩直径为90mm,与轴承配合的轴颈直径为85mm，需磨削，故应设计砂轮越程槽直径84mm×1mm。齿轮与轴配合的轴头直径为110mm，配合为k6，定位轴肩直径为直径130mm,宽度15mm；齿轮与轴之间用普通平键连接，A型，b×h=28mm×16mm(GB/T1096-2003),槽深t=10mm,轴上两个键槽布置在同一母线方向上。 预选滚动轴承并确定各轴段的直径 根据轴的受力情况，主要是承受径向载荷，所受轴向力较小，拟选用角接触球轴承7018C，尺寸d×D×B=90mm×140mm×24mm，与滚动轴承相配合的轴颈直径为85mm，配合为k6，定位轴最小直径为90mm. 确定与右轴承端盖相关的轴段尺寸 轴承端盖厚度为40mm,.联轴器端面与轴承端盖螺钉头的距=30mm,该轴段直径为84mm. 确定各轴段的长度并绘制低速轴结构草图。略。 安弯曲扭矩组合强度校核 画低速轴的受力图 图8-7a所示为低速轴总受力图；如图8-7b、c所示分别问水平平面和垂直平面受力图。 计算作用在轴上的力 齿轮4圆周力 齿轮4径向力 齿轮4轴向力 计算作用于轴上的支座反力 水平平面内 校核 无误 垂直面平面内 校核 无误 绘制水平平面弯矩图 绘制垂直平面弯矩图 绘制合成弯矩图 绘制扭矩图T=1481877N·mm 绘制当量弯矩图 确定轴的危险截面并校核轴的强度 由轴的结构图和当量弯矩图了可以判断，轴的截面C处当量弯矩最大，是轴的危险截面。 因此，低速轴的弯矩强度足够 滚动轴承的选择 高速轴滚动轴承 作用在轴承上的载荷 选择滚动轴承型号 前面已经选择滚动轴承6309，主要承受径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。由于工作温度不太高，支点跨距较短，轴拟采用两端单向固定式支承机构。 计算轴承的当量动载荷 轴承A 因为 则 轴承B 因为 校核滚动轴承的寿命 由于轴承B收的当量动载荷较大，故轴承B进行校核 由表16-8和表16-9可分别查得，，轴承工作寿命按1.5年更换，Lh=16×300×1.5=7200h。 高速轴轴承的工作寿命足够。 中间轴滚动轴承 作用在轴承上的载荷 选择滚动轴承型号 前面已经选择滚动轴承6311，主要承受径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。由于工作温度不太高，支点跨距较短，轴拟采用两端单向固定式支承机构。Cr=71500N，Cor=44800N 计算轴承的当量动载荷 轴承A 因为 则 轴承B 因为 则 校核滚动轴承的寿命 由于轴承B收的当量动载荷较大，故轴承B进行校核 由表16-8和表16-9可分别查得，，轴承工作寿命按1.5年更换，Lh=16×300×1.5=7200h。 中间轴轴承的工作寿命足够。 低速轴滚动轴承 作用在轴承上的载荷 选择滚动轴承型号 前面已经选择滚动轴承7018C，主要承受径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。由于工作温度不太高，支点跨距较短，轴拟采用双支点单向固定式支承机构。Cr=62500N Cor=60200N 计算轴承的当量动载荷 计算轴承内部附加轴向力 由表12-38知70000C型轴承内部附加轴向力S=eFr；由表12-