LPG站模拟调试简述.docVIP

LPG站首次模拟调试简述 LPG站管理员：田志刚 2010年12月20日-2010年12月21日，LPG站进行首次模拟运行调试。以下是这次调试的流程图。 f 启动1# 空气冷干机，观察其运行是否有异常情况，如有异常立即停机维修。 开启1# 空气压缩机和1# 空气冷干机的进气阀门、排气阀门，开启空气缓冲罐的安全法以及通往混气间的所有阀门。 关闭汽化器疏水器阀门、冷凝水回收阀门 用肥皂水喷洒在已通的气仪表、法兰和阀门上，以测定其是否有泄漏，如有泄漏，及时更换垫片或换上新的再继续使用 开启仪表气总进气阀门，观察仪表压力情况，通常要求压力在2-3kg方可使用。 开启由1#球罐至气化间的所有阀门出液阀门、烃泵旁通阀门、烃泵进出液阀门、烃泵回流旁通阀门以及到气化间的所有阀门。 开启1#、2#、3#球罐及混合气体缓冲罐的安全阀门，开启混合气体缓冲罐的放散阀门。 首先，检查站区所有管路与阀门余个仪表数值有无异常状况，如有异常及时处理。 开启1#、2#、3#球罐及所有管道的排污阀进行排污（排水），待到排放口无水滴流出时关闭排放阀门。 闭排放阀门。 调试流程图 对气化间个设备的数值进行察看，并记录数据。 调试完毕，填写相关记录。 关闭空气压缩机和冷干机的进气、排气阀门，关闭球罐出液阀门及通往气化间的所有阀门。 待到混合气体缓冲罐和空气缓冲罐的放散阀上无气体排出后，关闭放散阀门和管路上的所有阀门。 停车，关闭汽化器进液阀、空气压缩机、冷干机。 在中控室通过远程控制气动薄膜调节阀，控制空气和氮气的流量使其混合后的混合气体的含氧值在11.0左右。 开启混气机氮气进口阀、空气进口阀、混气机排气阀及其通往混合气体缓冲罐的所有阀门。 开启汽化器进液（模拟用的氮气）阀门，开启汽化器排气阀及调节阀前后两端阀门给混气机送气。 开启1# 空气压缩机进给空气空气冷干机送气，观察其运行是否有异常，如有异常立即停机维修。