化学仪表维难以提高的瓶颈.docVIP

化学仪表专业维护破解化学监督难以提高的瓶颈 前言 近几年，随着火力发电厂相继开展达标、创一流、安全性和经济性评价等一系列活动，随着大容量、高参数机组逐渐承担起主力发电任务，各级领导和专业技术人员提高了对化学监督工作的认识，从思想上和行动上更加重视化学监督工作，才使得化学监督管理工作和化学技术水平得到了改善和进一步提高，保证了机组安全经济发电和其他工作的顺利进行。但是国内机组的化学监督水平与国外相比差距还相当大，自动化水平更是远远落后，在电厂经济效益的发挥、节能降耗等领域还留下很大的发展空间和挖掘的潜力，同时在预防电厂恶性事故发生方面还有很多工作要做。当前制约化学监督控制水平的关键制约因素在哪个环节, 以及如何提高化学监督控制的水平和自动化程度值得很好的探讨. 降低化学药品消耗量 降低检修成本 恶性事故频发?????????????? 防止事故发生???????? 节能降耗，挖掘巨大的隐形经济潜力 ①??????????????????? ②????????????????????? ③ 化学监督的三个层次，目前多数停留在“防止事故发生”这一层面上，需要向“节能降耗，挖掘巨大的隐形经济潜力”这一层面迈进。只有真正重视到化学监督的特殊地位才能去思考以下问题： 1．目前我国电厂化学监督水平为什么普遍这么低？ 2．是什么因素在制约电厂化学监督水平的提高？ 3．关键的制约因素是什么？ 4．化学仪表维护为何需要专业的维护？ 5．专业的维护能给您带来什么好处？ 通过对国内大多数电厂的调查发现，制约化学监督水平提高的最主要因素是电厂化学仪表的可靠性和准确性普遍不高导致，也是各电厂化学专工和化学运行人员经常抱怨和头疼的一个话题。这向我们提供了一个新的严峻课题——如何提高电厂化学仪表的可靠性和准确性。 在论述这个课题之前,还是得提一下化学监督在电厂中的重要地位,因为在过去的小机组中,化学监督一直处于无足轻重的地位,直到现在大型机组上来了,有的还没有完完全全从本质上重视化学监督的重要作用,导致从事化学监督的员工从心态上也很放松,没有意识到自己岗位的重要性,不当回事和出于应付的心态在好多电厂存在.有的电厂只是觉得电厂化学仪表维护是件麻烦事,随随便便外委给某些不具备专业维护能力的单位来搞,越搞越糟糕,这是十分可怕的.“轻视化学监督，厂无宁日”这句话绝对不是危言耸听。 化学监督重要意义 一、经济性 1. 节能降耗 火电厂发电用煤,是发电的主要成本,一台300MW机组一天的消耗的标准煤在3000吨左右,权威数据表明:省煤器管道结垢1mm,热损失在1-1.5%,而锅炉结垢1mm,热损失将达到3-5%,其他如过热器,再热器的结垢也存在相应的热损失,大量的燃煤热量没有被吸收利用而是被烟气携带排出. 汽轮机叶片积盐，将会导致汽轮机出力不足，达不到满负荷运行。而做好化学监督,防止结垢速率在节能降耗方面大有潜力可挖. 而现在强调的节能降耗对这一块的没有足够的重视。 2.降低检修成本 电厂系统庞大,检修成本非常高,热力系统的检修周期和频率跟水汽运行工况关系重大,国外机组五年大修一次,而国内基本上3年必须大修一次,大修1次的材料费、人工费用和因此耽误发电所造成的损失大家都清楚.都是上千万元,做好化学监督,防止热力系统腐蚀,延长检修周期和频率从而降低检修成本是化学监督的一项重要内容和使命. 3.降低化学药品消耗量 常见的指标是酸碱耗指标,其实在水汽工况调节中的药品消耗也应计算,节省的费用也是相当多的, 控制给水、炉水加药,防止多加对水质反而造成污染和化学药品的浪费. 二、安全性 1.有可能造成大面积,长时间的停炉、停机 2.锅炉水冷壁等结垢、腐蚀或氢脆损坏，引起频繁爆管； 3.给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换； 4.电厂用油设备的安全运行; 化学监督在安全性的事故中的特点是：潜伏期较长（大型机组也很短），一旦出现危害很大，没有及时处理其危害范围更广，前期处理不适当可能导致后续连锁反应。 化学监督的重要性随着一些事故在国内电厂的频繁发生而受到日益重视,其中比较典型像天津某电厂168试运行期间用来冷却的海水由于凝汽器泄漏,海水直接进入锅炉导致锅炉大面积爆管,但是我们不希望领导层只看到这些显性的负面事故来重视化学监督,更希望能从化学监督中获取长远的可观的经济效益,节能降耗,大大降低发电成本.对于电厂来说，安全是第一位的，无论是从直接的经济节约还是从安全的角度出发，都是需要电厂领导从全局统筹，用前瞻的眼光来高度重视化学监督。 关键制约因素 现在随着大型新建机组的陆续投产，上级领导对化学监督控制的重视化程度也有很大提高，为什么化学监督控制在国内绝大多数电厂却始终难以有本质的提高。化学监督本身并不是很难掌握，专业出身的人经过一段时间的磨练加上规范的运行规程来操作，一般都可以胜任，