工厂操作流程教材.pptVIP

工厂操作流程： 生产通知单 技术部提供样板、定制刀模、准确样包 产品部准备产品配色表 制作制造单、做好产品工时 生产统计准备用料清单 生产部开始制定生产计划，预排生产人员的数量，确定生产组别，及具体生产事宜 仓库盘清库存 采购根据仓库的表单定料 品检入库前检验 仓库开入库单 检验包装组 品检组 仓库成品仓库 产品部负责配色表 准备各产品的面料、拉链、织带、用线等辅料、配件等规格、颜色的配色表与生产订单一起下单。 产品如有更正，向有关人员（技术部主管，生产部主管）发出产品更正单。 技术部 负责提供标准样板，负责定制刀模。准确的样包。（样板和样包要有主管的签字） 所有样品必须修改。样品一般情况必须正确。如有修改必须挂牌注明。以后要补上正确样品。 凡是不正确的样品不能放到楼上陈列格。 到时去生产部出席产前会议，讲解产品工艺指示。 技术部 根据样板、样包制定产品制造单。 做好相应的包包工时。以及与生产时员工实际工时差距的审核与修正。 生产统计 根据制造单做好用料清单，发给仓库。 去技术部联系生产需要的样品。样品必须由技术部提供。用好后时及时归还到技术部。注意样品在使用当中要注意保持清洁。不得随意破坏。 样品进入各生产部门必须由部门主管签字，部门之间做好样品交接工作。在样品归还技术部之前由收发全程监督。 仓库 盘清用料清单上的材料库存。 统计订单所用材料的清单。根据用料