第二讲染整设备自动化剖析.pptVIP

现代纺织设备及其自动化：染整机械及其自动化 第二讲 染整生产过程自动化 目录 染整生产过程自动化概论和发展趋势 国内外常见的染整设备控制器及其特点 实例：基于嵌入式技术的间歇式染色机控制器及染厂自动化 ◆教学基本要求 ● 掌握染整生产过程自动化的基本要求； ●掌握染整生产过程自动化的主要内容； 1 染整生产过程自动化的基本要求 染整生产过程自动化是指采用各种自动化装置，对染整生产过程进行自动地检测、变送、控制，替代操作者的部分劳动，使生产在不同程度上自动地进行。 不仅能迅速、准确地监视生产过程的工艺变量(如温度、湿度、速度、张力、浓度、液位、色泽、时间、克重、门幅、导布、含氧量、pH值、预缩率及化学药剂的施加量等) ， 而且能迅速地进行工况分析、判断，做出工艺优化的操作决策。 染整生产过程自动化的目的是确保产品质量的稳定性、再现性，达到节能、降耗、低成本，安全、可靠、少污染的清洁生产，提高染整企业综合技术实力和市场竞争能力。 1.1 染整生产过程自动化的层次 包括单台设备自动化、染整生产过程自动化和染整生产系统管理自动化三个层次。 涉及到自动化技术、计算机技术、通信技术、先进制造技术和管理学等诸多学科，体现了多专业知识与技术集成的现代工业自动化发展思路。 染整生产过程属于流程工业，整体看属于过程自动化领域，但局部又包含机械自动化（机电一体化）、电气自动化、企业信息化等多方面的自动化。 染整生产过程自动化是染整企业信息化建设的基础，是染整企业可持续发展的重大举措。 在染整工业自动化领域中，自动测量系统和自动控制系统作为其核心部分。 1.2 国外染整工业自动化状况 德国、瑞士、意大利等欧洲国家及日本的新型染整装备自动化水平相当高。 机械手、机器人进人了染整生产操作自动化的实用阶段。 交流变频多单元协调调速系统，PLC可编程序逻辑控制，人机界面操作或工业计算机控制，步进电动机或交流伺服系统的应用，速度闭环比例控制的应用。 单元间速(布)差调节：在多单元协调传动中，单元间采用气动摆式松紧架，经速差角度变送，调节跟随单元的速度； 多导辊一般采用分组集体交流变频调速传动，参加联合机协调 国外染整工业自动化状况举例： 烧毛工艺 德国ostaff计算机程序化操作装置，采用seng-matic工艺自控单元与表面绒毛检测器组合使用。 退煮漂工艺 日本东海染工在线测量与控制碱液及双氧水溶液浓度。 NaOH METERⅥ型采用电磁浓度计，通过连续测定工艺溶液的电导率，得出碱液的浓度比例关系。 C．C．C．METER系统用于漂白溶液的浓度自动测量、控制，应用自动连续ORP方式(氧化还原电位差法)，使用连续的计量表与数据测试浓度显示器，并可同时测定酸、碱、氧化剂、还原剂混合液的浓度。 国外染整工业自动化状况举例： 丝光工艺 浓烧碱的在线测控，直辊丝光织物纵向张力自动控制等。 瑞士LKRSTL型碱浓控制属比重法，可由称重气压传感器测量浓碱浓度。 美国普林顿公司PRINCO DE NSlTROLTM远传信号密度计，是一台采用质量平衡技术对工艺液体密度测量、控制的在线液体密度计。 瑞士贝宁格公司直辊丝光机应用湿布热碱丝光系统制。该机中采用浮筒密度变送传感器。 国外染整工业自动化状况举例： 连续轧染工艺 生产过程的工艺变量控制点繁多。 德国门富士公司MATFX-COLOR轧车采用Macbctn公司的鹰眼光谱光电仪比色系统、AF310型微波高湿度传感系统及液位控制组成均匀轧车出布处监控矫正色差系统。 门富土公司的均匀轧车设有轧液槽翻转装置和喷水自动快速清洗装置。 德国玛诺公司CMS型匹(轧)染色差控制系统，通过直接测试轧车后湿状的织物所带染液，从而监控染色过程和染液吸收。横向往复移动在整个布面广的分光光度计无接触、连续地测量染液的均匀度。 国外染整工业自动化状况举例： 间歇式染色工艺 间歇式染色的技术进步着重在清洁生产、小批量的质量再现性。 意大利伊特斯（INTES）公司的多功能高速卷／轧染联合机，采用矢量变频电动机(交流伺服电动机)传动，微机全自动控制工艺程序及各项工艺参数，卷绕过程织物恒线速度、恒张力工况。 德国第斯(Thies)高温高压染色机的浓泵、提布辊均为交流变频调速传动。该机设有多产品模拟量全自动加料系统(M)、缝头测量系统，自控加水、进汽、液温，全生产过程的工艺参数和操作程序均可控制。 间歇式染色机应用DCS系统实施群控。 国外染整工业自动化状况举例： 印花 印花技术进步之一是应用高精度位置控制传动及花位自动定位。 斯托克公司的Pegasus型圆网印花机；布赛公司的Rotamac 5型圆网印花机； Zimmer公司的R92及RSDM圆网印花机等，皆配套了ACR计算机自动对花系统。该系统由选择开关进行花位预调定的选择，花位的精调