第二节配送中心库存管理方法解说.ppt

第五章 配送中心库存管理 教学目的：通过本章的学习，掌握配送中心的库存概念、分类、作用和库存管理的目标、熟悉库存成本、库存ABC管理法、经济订货批量法 教学重点：经济订货批量法 教学难点：经济订货批量法 教学学时：4 第五章 配送中心库存管理 第一节 配送中心库存管理概述 第二节 配送中心库存管理方法 第二节 配送中心库存管理方法 一、定期订货方法 二、定量订货方法 三、经济批量法 四、ABC库存管理法 五、JIT库存管理法 一、定期订货法（定期控制法） 1．定期订货法的含义 2、定期订货法的特点 3、定期订货法的公式 4、举例 一、定期订货法（定期控制法） 1．定期订货法的含义 定期订货法是指预先确定两次订货的时间间隔，按规定时间检查库存量，并随即提出订货，补充至一定数量的订货方法。 定期订货法——定期调查库存水平后订货 2、定期订货法的特点 （1）每次订货量不固定； （2）两次订货的时间间隔确定； （3）确定每次订货量 优点： 订货间隔时间确定，多种货物可同时进行采购，可以降低订单处理成本、运输成本和获得供应商的价格折扣； 由于不需要经常进行库存盘点，只是到了订货周期开始才检查库存量，大大减少了库存管理人员的工作量，从而降低了库存管理费用。 缺点： 由于不经常进行库存检查，和盘点，对于企业存货的实际情况无法及时掌握，企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。 3、定期订货法的公式 每次订货量=平均日需要量×（订货提前期+订货时间间隔）+安全库存量-现有库存量-已订未交货量 现有库存量——订货时间点到时的实际库存量 已订未交货量（订货余额）——指过去已经订货，但还在途中的货物。 4、举例 某种物资的订购时间间隔期为30天，订货提前期为10天，每日需要量为20吨，保险储备额为200吨，订购日的实际库存量为450吨，订货余额为0吨，求订购日的订购量。 每次订货量=（订货提前期+订货时间间隔）×平均日需要量+安全库存量-现有库存量-已订未交货量 订购日的订购量 =（30+10）×20+200-450-0 =550(吨) 二、定量订货法（订货点法） 1．定量订货法的含义 2、定量订货法的特点 3、定量订货法的公式 4、举例 二、定量订货法（订货点法） 1．定量订货法的含义 定量订货法是指预先规定一个订货点R，当现有实际库存量S降到预定的水平即订货点R就开始按预先确定的订货量Q订货的方法。 2、定量订货法的特点 （1）每次订货量Q固定不变； （2）每两次订货的时间间隔随需求变化而变化； （3）确定订货点库存量R 优点： 每次订货之前都要详细检查和盘点库存，检查是否降低到订货点，能够及时了解和掌握库存动态。 每次订货数量固定，且是预先确定好的经济订货批量，方法简便。 定量订货库存管理系统适用于品种数目少但占用资金大的A类库存 缺点 必须对所有存货的实物数量不断地加以核查和盘点，从而增加了库存保管的维持成本。 该系统对各项存货的管理是分别进行的，该方式要求对每个品种单独进行订货作业，即不考虑产品联合订货。这样会增加订货成本和运输成本。 3、定量订货法的公式 订货点库存量=平均日需要量×订货提前期LT+安全库存量S 订货提前期，叫订货时间，又叫平均运营周期，是指提出订货到货物到达所需要的时间。 安全库存量=（提前期内预计日需求量的最大值-提前期内预计日需求量的平均值）×订货提前期 4、举例 某企业加重物资的每次订货量是750吨，订货提前期为10天，平均每日正常需要量为25吨，提前期内预计日需求量的最大值为40吨，试用定量订货法求当库存量降到多少时，按规定实施订货？ 解答：订货点库存量R=平均日需要量×订货提前期LT+安全库存量S =25×10+（40-25）×10 =400（吨） 当库存降到400吨时，开始订货。 注意：定量订货法与定期订货法比较 定量订货法适用于常年销售和销售量比较稳定的商品。优点是每次订货数量稳定，操作简单方便。 定期订货法适用于销售和销售量不稳定或品种多的商品。优点是订货间隔期确定，可同时采购多种货物，从而降低订单处理成本和运输成本。 三、 经济批量法 1、假设（简单条件下） 2、简单条件下的库存成本 3、经济批量法的含义 4．经济订货批量的公式 5、举例 三、 经济批量法 库存成本 =物料成本+订货成本+保管成本+缺货成本 =最小值 1、假设（简单条件下） （1）在控制过程中所涉及的物资品种单一； （2）不允许出现缺货现象，即缺货成本为零； （3）采购条件中不没有价格折扣条款； （4）每批订货均能一次到货； （5）不考虑物料成本，即物料成本为零。 库存成本=订货成本+保管成本 2、简单条件下的库存成本 简单