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第七章确保工程质量的措施 一.质量控制目标 本合同段工程施工质量的控制目标是：分项工程合格率100%，合同段平均分大于等于90 分，工程质量等级合格。 竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于85 分，工程质量等级合格以上。 为确保本合同段工程施工质量优良目标的实现，参加本工程施工的全体员工，牢 固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，当三者的关系发生矛盾时，必须首先服从质量，做到好中求多、求快、求省，始终把工程质量放在第一位。 二.施工管理保证措施 1.认真执行设计图纸会审复核和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求。 2.把好原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，具有合格证，并分期分批进行试验，严格按检验程序办理。 3.运用TQC 方法，认真开展QC 小组活动，从工序控制入手，把好质量关，上道工序不合格不得转入下道工序。 4.严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”(自检、互检、交接检)。 5.经理部设置安全质量检查部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，负责创优规划的具体实施。 6.大力推广应用“四新”技术，努力采用新工艺、新材料。加强技术攻关，公司成立技术服务组，增强经理部科技攻关能力，提高科技水平。 7.物资、财务、机械、定额等部门作好台帐管理和核算，作好各种技术资料和原始记录的收集与整理工作，及时搞好“施工日志”签认，如实填写工程日志。 8.尊重和支持监理工程师的工作，并为监理工程师提供工作和生活的方便条件，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加的质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，使工序质量始终处于全过程控制状态，确保工程全面创优。 9.不断优化完善施工设计方案，坚持技术创新，提高施工技术手段。 10.合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设备的正常运转。 11.加强现场施工人员技术培训。 12.加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。 13.作好现场原始资料的收集和整理，改进办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。 三.控制工程质量技术措施 1.水泥 水泥由生产厂家提供本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家 标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。 2.细骨料 采用粒径在5mm 以下的天然河砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、 云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、细度模数指标。同一工程用料采用同一产地同一级配砂。 3.粗骨料 粗骨料的岩石强度不低于60Mpa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状不 大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3 不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。 同一桥梁工程的墩台砼选用同一产地的粗骨料，骨料粒径为5—100mm。水下 砼用料粒径不大于导管内径或钢筋净距的1/4(单层钢筋净距的1/3)，也不大于60mm。隧道工程粗骨料采用坚固耐久的碎石，粒径不大于15 毫米，骨料级配通过筛分累计重量百分数应控制在招标文件技术规范规定范围之内。钢筋砼用料不得大于钢筋间最小净距的3/4，且用料最大粒径不得超过砼板厚的1/2 和结构截面最小尺寸的1/4。粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量、压碎值等。 4.施工用水 本工程采用地下水或自来水作为施工用水，要求拌制和养护用水符合下列规定： 水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH 值小于4 的酸性水和硫酸盐含量(SO32-)超过水重1%的水，均不得使用。 5.外加剂 外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏 状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。外加剂在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应砼运输和灌筑过程的需要。 6.钢筋 钢筋砼用钢筋，在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。 工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60 吨，检查每批钢筋的