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生产良率 翁田山，华魁专业顾问公司总经理讲义 Ｅｄｉｔ　ｂｙ　Ｒｏｃ　Ｌｕｏ ２００８／０１／23 目录一、前言二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用1.经营者并没有行动去关心〝生产领域〞（生产力） 2.没有正确的生产相关管理指标 3.欠缺完善的信息回报系统 4.欠缺自我修护机制 5.错误的观念 6.过程欠缺好的方法 7.负面文化的干扰 目录三、企业要如何做才能超越领先1.质量会议机制2.公司资源有限 3.正确的管理指针及目标4.瓶颈问题如何有效解决5.其它影响生产良率问题四、结论和建议  一、前言其范围包括： 1.检验与抽样 2.生产良率 3.质量观念 4.质量推 行方法 5.厂商调查与评估  6.零件暨外包质量 7.统计应用 8.设计质量 9.产品可靠度 10.工 程技术能力 11.质量和经管之联结 12.质量与公司文化等  本篇为此专栏的第二个主题， 将从二个不同角度说明，一为企业常见的问题、盲点和误用（称负面表列），另一为企 业要如何做才能超越领先（正面列举），本篇所有观点和建议，均为作者实战结晶，有 许多实例可左证， 二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用1.经营者并没有行动去关心〝生产领域〞（生产力） 相关问题如果注意「生产良率」不佳的公司，其经营者通常是业务或研发出身，本身对生产领域没有兴趣，也不知要去协助做什么，于是全权交厂长或高级生产干部负责，甚至很少踏入工厂生产场所，等到发现良率差、生产成本高、零件、半成品报废率高、市场抱怨不断、客户流失时，才知事态严重东怪西怪事情做不好，其实要怪的是自己（经营者）疏忽，长期放任生产领域不管所致！对系统组装公司因制程不良可以修护，所以通常使用「制 程直接通过率」（简称直通率）代表整体生产力指标之一；对软件产业言，生产良率就不是竞争因素，它的竞争力在软件价值及开发能力技术。  二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用 2.没有正确的生产相关管理指标  若没有管理指标即没有方向感，通常于中小企业较常见，有的根本没有订定生产领域指标，而其管理干部不知用力方向只好瞎摸，有的订了也是白订，指标是没有用的，对客户感觉不到或间接性影响力道不足，例如：用〝批退率〞为质量指针 是不适当的（原因见本专栏第 1 个主题，「检验与抽样」二之 1）、以制程中各站分别的不良率为指标也不适当，因太复杂，用多少人 1 天可做多少产品也不够精确，因这与工时有关、于进料验收用合格率为指标也不适当，其理由同批退率等，那么生产领域管理指标要如何订才适当，参考于下： 二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用 2.没有正确的生产相关管理指标 A.财务性指标：如每单位之加工费用、加工费用占制造成本比率、 制造成本占总 成本率。 B.生产力指标：生产效率、有效工时比率、直接/间接人工生产力。C.质量性指针：制程直通率、良率、OQA总不良率、市场年退修率。D.速度性指标：半成品停留天数、成品停留天数、准时出货率、每批平均生产 时间。 二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用3.欠缺完善的信息回报系统  瞎摸前行发现大部份企业的检验报告和维修报告是分开的（因组织人员不同），就失去追踪比较的目的；有的基本资料完整是每天出日报，这种近乎流水帐也没管理价值，因未经整理统计不知趋势重点，有的报告零散，上级要才临时准备不知平时是如何管理和要求的，有的分别有日报、周报、月报洋洋洒洒却看不出对各责任单位有何 建议且是否成长改善亦全然不知，有的检验报告完整且要求各责任单位有对策，却看不到分析找真因的过程，以上各种问题都有，其实要回基本需求面，信息回报系统（Report System）等于人体的神经系统，要能让管理者了解那里出问题，真因为何才能下长短期改善对策，除此之外报告必须要有〝连续性〞及〝比较性〞用时间推移比较是最适当的（通常于 X 轴），而X轴刻度并不一定用相同期间刻度（如日、 周、月分别界定）就会失去观察弹性，若Y轴观察的绩效（如不良率、直通率等）用转化的比率值，就可以把不同时间长度刻度放在一起比较加上每一刻度皆有重点说明、原因分析及改善对策（经大家同意）才算是适当的报告，管理者可定期（通 常每周）检讨并列入记录追踪。 二、企业常见有关「生产良率」的问题、盲点和误用4.欠缺自我修护机制  问题依然存在，生物有机组织，若受外部细菌入侵，其白血球会自动赴入侵处吞噬细菌，除非其有机组织出了问