磁性元件说课.ppt

八、硅钢片(Si-Steel)： 硅钢片是含硅量0.5~4.8%的硅铁合金软磁材料. 硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散和机械加工不利，所以一般硅钢片的含硅量不超过4.8％。 磁性元件原材料介绍—磁芯 硅钢分类：热轧硅钢片：将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后800-850℃退火后制成。热轧硅钢片可利用率低，损耗大，目前已经基本淘汰。 冷轧无取向硅钢片：其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧成不同厚度,（多为0.35mm和0.5mm）的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs略高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。 冷轧取向硅钢片：与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。 冷轧硅钢片又分白片（无煅烧）和黑片（有煅烧，改善结晶，降低损耗，恢复磁导率） 形状：EI型、UI型、C型、T型 材质: Z7,Z9,Z11,H50,H23,H20,H18,H14(新日铁) 运用：工频、音频变压器，电抗器 硅钢片的组裝方式有交叠法和对叠法两种。交叠法是將硅钢片的开口一對一交替地分布在两边，这种叠法比较麻煩，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利於增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法。对叠法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对叠法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片來调节。 Magnetic Materials 10GHz Frequency 100 Hz 1 kHz 10 kHz 100 kHz 1 MHz 10 MHz 100 MHz 1 GHz Cost Per Unit Volume Si Laminations Iron Powder Sendust Hi-Flux Amorphous MPP Nanocrystalline Ni-Zn Ferrite Mn-Zn Ferrite Fe-Si 磁性元件原材料介绍—磁芯 * 深圳可立克科技股份有限公司 SHENZHEN CLICK TECHNOLOGY CO.,LTD 磁性元件 原材料介绍 曾海峰 2012.06.08 磁性元件原材料介绍 套管 绝缘胶带 挡墙胶带 线材 骨架 磁芯胶带 铜皮 磁芯 磁性元件原材料介绍--骨架 一、骨架形状 从功能上分为三类: BOBBIN：用于线圈的绕制载体，并使线圈与磁芯之间绝缘的一类材料。 BASE：用于固定线圈，并对引线进行定位，方便其安装在线路板上的一类材料。有可带PIN或不带PIN两种。 CASE：用于固定、保护和隔离线圈，并对引线进行定位，方便其安装在线路板上。多用于线圈灌封。 二、骨架主要尺寸 磁性元件原材料介绍--骨架 A长度/ B高度/ C宽度：影响产品长度，与安装有关； D脚长：与安装有关（立式：底部磁芯；卧式：线包腹部比骨架定位板高，则需按实际情况确定针脚长度） E脚距：应该根据安规距离要求、挂线大小（短路、连锡）来选择合适脚距； F排距：应该根据安规距离要求选择合适排距；插针式骨架绕线后，烘烤后等工序会影响该尺寸，应按实际情况定义排距中心值和公差； G针径：要根据绕组电流大小选择针径大小和针脚数量； H窗口宽度：须与铁芯配套良好，线包尽量不超出此尺寸（或不超过铁芯该尺寸）； I绕线幅宽：影响每层绕线匝数、层数、绕线方式（均绕、密绕）； J中柱：须与铁芯配套良好； K窗口高度：须与铁芯配套良好； L线槽：影响挂线，线槽深度、宽度尺寸不够还可能导致产品尺寸超规格；线槽数量不够可能导致短路、多穿套管等； M挡板高度：影响安规距离； N定位板高度：影响安规距离；骨架定位板尽量满足高过针脚锡点，且不易破裂的；需避免铁芯（立式骨架）和线包（卧式骨架）凸出定位板底部； O、P、Q壁厚：影响安规、骨架强度； 磁性元件原材料介绍--骨架 酚醛树脂：俗称电木（PHENOLIC），属于热固性（Thermoset）材料。 优点： 不易变形 耐高温及高温焊锡;强度较高 缺点： 较脆容易破损 目前所使用的电木材料有很多，其性能也各不相同，成本也不尽相同。如果：T375J，T375HF、1403G4，PM9820、PM9830、PM9630、AM-113、CPJ-860等