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锻打模具设计 培训文件  PAGE \* MERGEFORMAT 4 锻打模具设计 编制： 史俊刚 日期： 2010-5-25 主题模 具 制 作培训人史俊刚受培训人培训地点培训日期内容（一） 模 具 设 计 / 认 识压板槽：分中20mm×20mm； 分型面：即锻件产品厚度分中线； 型腔：锻件上公差尺寸×热缩放； 毛桥面：与分型面落差0.75mm；锻件外轮廓向外偏6mm＋6mm×4.5mm倒角； 溢料槽：与分型面落差4.5mm；毛桥外轮廓向外偏18mm； 基准面：工艺基准。 基准面 压板槽 溢料槽 分型面 型腔 毛桥面 备注 （二） 电 极 设 计 / 认 识基准面：工艺基准； 电极面：锻件上差×热缩放＋向内偏单边0.1mm电火花间隙（精电极）＋分中面距基准面5mm工艺拉伸； 工艺台：30mm×8mm×15mm，用于检测模具/电极。  基准面 工艺台 电极面 备注 （三） 工 艺 路 线  eq \o\ac(○,1)模具压板槽、毛桥粗铣 图纸名称：模具压板槽、毛桥图2D/3D eq \o\ac(○,2)模具淬火 无工序图纸，执行《锻造过程作业指导书》，淬火硬度HRC48～52 eq \o\ac(○,3)模具六面磨削 无工序图纸，执行《锻造过程作业指导书》，六面规方，毛桥面落差0.75mm eq \o\ac(○,4)模具粗/精、局部电火花加工 图纸名称：型腔粗精电火花图2D，型腔局部电火花图2D eq \o\ac(○,5)模具检验 图纸名称：模具型腔图 eq \o\ac(○,6)模具研磨 无工序图纸，执行《锻造过程作业指导书》，型腔表面粗糙度Ra0.8备注 （四） 模 具 加 工 出 图 流 程 模具压板槽、毛桥图2D/3D图纸编号05 3D用于毛桥数控编程加工 详见（一）/压板槽、毛桥面、溢料槽型腔粗电极图2D/3D图纸编号06 2D用于检验，3D用于数控编程加工 详件（二）电极设计单边留??0.4mm型腔精电极图2D/3D图纸编号07 2D用于检验，3D用于数控编程加工 详件（二）电极设计型腔电极下料表图纸编号08 用于下料 长宽方向单边留5mm，厚度留10mm夹持型腔粗精电火花图2D图纸编号09 用于点火加工 标注电极基准与模具基准尺寸模具型腔图2D图纸编号10 用于电火花与模具检验 标注型腔尺寸型腔局部电极图2D/3D图纸编号11 2D用于检验，3D用于数控编程加工 根据需要配置型腔局部电火花图2D图纸编号12 2D用于检验，3D用于数控编程加工 根据需要配置备注