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CCS系统负荷扰动试验方案
CCS系统负荷扰动试验方案
1、试验目的:
1.1机组负荷在一定的负荷变化范围内,CCS负荷指令以确定的变化速率和变动量,单方向增加负荷和减少负荷的试验,以检查CCS系统在不同负荷下稳定工况之间的转换能力。
1.2根据试验结果适当调整各有关参数(如:比例带,积分时间等),提高调节品质。
1.3验证控制回路的安全可靠性。
2、试验条件:
2.1机组负荷70%-100%之间,机组负荷应在允许范围内变化。
2.2分散控制系统(DCS)已符合DL/T 659的要求。
2.3一次设备工作可靠。
2.4燃料自动、主汽温自动、再热汽温自动、炉膛负压自动、送风机自动、一次风压自动、给水自动、凝汽器水位自动、除氧器水位自动均已投入。
2.5机组功率控制方式应为协调方式。
2.6锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)已经正式投入运行。
3、CCS系统负荷扰动试验步骤:
(1)调整机组负荷到试验负荷段,稳定机组运行工况;在机炉协调控制方式下,负荷指令以2%Pe/min或3%Pe/min变化速率的负荷变动量进行单方向变动试验;待机组负荷及各主要参数稳定运行10min后,再进行反方向的变动试验。
(2)当机组运行工况稳定(机组负荷稳定,或机组给定负荷变化速率小于1%Pe/min,且各子系统无明显内外扰动)后,分别记录机组各主要参数变化曲线(也可利用DCS的历史数据),将各参数波动量最大偏差数据进行记录。
(3)负荷变动试验时,CCS及各控制子系统被调参数的动态、稳态品质指标应满足要求,对不满足品质指标的数据,要分析原因,优化调节参数,调整热控装置,直到指标满足要求。
4、注意事项:
(1)试验前运行人员应对试验措施进行学习和理解,并制定出相应的反事故措施,作好事故预想。在试验过程中,运行人员要注意各参数的变化及设备的运行情况,发现异常情况危及到机组的安全运行,请运行人员立即退出试验,以确保机组安全。
(2)注意监视目标负荷,机组实发功率若超调量较大,应切除协调,手动调整锅炉燃烧使负荷稳定。
(3)监视汽包水位及蒸汽温度,如有必要可手动干预,以机组能维持运行为目的。
(4)在无特殊情况时,运行人员要尽量减少对系统的手动干预。
(5)办理工作票,严格执行试验措施。
5、试验人员组织机构:
试验总指挥:满景华
试验副总指挥:郭万恒、杨辉、于剑宇、杨占海
现场指挥 :当值值长
试验人员 :刘东武、史玉伟、夏东辉、门清东、李 秀、当班主值
系统测试结果:
负荷指令变化率 %Pe/min 动态品质指标 稳态品质指标 2%Pe/min 3%Pe/min 2%Pe/min 3%Pe/min 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 实际负荷变化率 %Pe/min ≧1.5 ≧2.2. ―― ―― ―― ―― 负荷响应迟延时间 s 120 90 ―― ―― ―― ―― 负荷偏差 %Pe ±3 ±3 ±1.5 ±1.5 主蒸汽压力 MPa ±0.6 ±0.5 ±0.3 ±0.3 主蒸汽温度 ℃ ±10 ±8 ±3 ±3 再热器温度℃ ±12 ±10 ±4 ±4 汽包水位 mm ±60 ±40 ±25 ±25 炉膛压力 Pa ±200 ±150 ±100 ±100
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