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司炉工考证实操试题 一、锅炉升火前的检验准备工作是怎样的？（包括：汽水阀口开或关的状态，上水的水位，三大安全附件的检查等）。 1、内部检查：内部装置应牢固，（包括液面排污装置，给水分配槽装置，汽水挡板等）内壁无腐蚀，管子无堵塞并清理水垢、泥渣、工具等。 2、外部检查：炉墙、拱无裂缝、掉砖、倒塌，炉膛、烟道无积灰，管子无变形，前后管板无裂纹，炉门、灰门防爆门应启闭自如，连接螺丝应牢固，“盲板”应拆除。 3、汽水系统检查：主气阀、排污阀、（副气阀）附件冲洗阀应完好，放空阀，锅壳与安全附件相连接的阀门应开启，若有过热器的锅炉，上水后，关放空阀，开过热器出口联箱疏水阀，水箱应有足够的水，水箱出口水阀，水泵进口水阀，省煤器的旁路阀，回水阀应关好，水泵地脚螺丝牢固，轴承润滑良好，轴封松紧适度，试泵转向相符，有单独电流表，20秒后回复工作电流，出水压力大于安全阀整定压力，开出水阀向锅筒进水至中水位。 4、三大安全附件检查： a、压力表：检验使用期内铅封完好。表面刻度清晰，划有最高工作压力红线，指针无弯曲，回“0”位或限止钉，三通阀门处于工作位置。 b、水位表：玻璃板清晰，无裂痕，压板螺丝，连接索头应紧固，划有最高，最低，正常水位明显标志，汽水阀门应开启，放水阀门应关闭，锅炉上水后，无压冲洗一次。玻璃管式水表应有防护罩。 c、安全阀：检验使用期内铅封应完好，手把提升自如，杠杆能提升至限位重锤不移动。排汽通往室外安全位置，阀底部泄水孔畅通。 5、燃烧设备的检查：炉排片无烧坏、脱落，齿合良好，主动轴，从动轴润滑良好，老鹰铁无卡死，动排横梁螺丝无烧坏脱落现象，试运转平稳无碰撞声，变速箱，减速箱应有足够润滑油，提升机的钢丝绳无破损，导轨、斗轮运行顺畅，出渣机水封，倒顺运行良好无卡死。风机地脚螺丝紧固，加润滑油，开冷却水，盘车无碰撞，进出口闸门手电动调节自如，微开进口风闸，起动20秒回复工作电流，根据炉膛压力调节开度。 二、锅炉点火操作升压操作是怎样做的？ 1、点火：将风机扳向“手动”位置吹扫炉膛烟道5-10分钟调至微负压，在炉膛后端铺上煤渣，前面铺上60-80mm的远煤，然后在煤上铺上木柴或引燃物，并将木柴点燃让其自然燃烧至旺盛，将柴火拨开，并人工投入新煤在柴火上，关炉门，底灰门，启动鼓风机，间歇或低速运动炉排，或人工拨动火床，扩大燃烧面，使火床向周围延伸，燃烧旺盛，当锅水温度60-70度，底部各点排污一次，放空阀大量冒汽时关闭。 2、升压：当压力升至 0.05—0.1Mpa，冲洗水位表一次。 0.1—0.15Mpa，吹洗压力表存水弯管。 0.15—0.3Mpa，检查各受压部件，对冷态上的螺丝热紧一次。 0.3—0.4Mpa，底部再排污一次。补充给水，有汽动设备的用汽动给水。三分之二工作压力做好暖管，供汽工作。 三、怎样进行压力存水管的冲洗？ 1、先检查压力表三通阀门是否在工作位置，即上通压力表，下通存水弯管，左右侧绝不能通大汽。 2、顺时针转90度，使存水弯管通大汽，直至有大量蒸汽冒出，或手咸存水弯管温手时则吹通。 3、再顺时针转180度，使压力表通大汽并检查，指针应回至限止钉上或回“0”位，应计算压力表的误差值，指针指示数值应正负小于或大于计算出来的误差值。 4、在此停留15-20分钟，或手咸存水弯管不温手则积存了冷凝水。 5、再顺时针转90度，使压力表恢复正常运行，检查指针应迅速指示锅内压力，并校对两个压力表应一致。 四、水位表是怎样冲洗的？ 1、先检查汽阀门应开，水阀门应开，放水阀门应关，才是正确的工作位置。 2、先开下部放水阀门，用汽水同时冲洗水位表。 3、关中间的水阀门，用汽单独冲洗水位表，停留4-5秒。 4、开中间的水阀门，又用汽水同时冲洗水位表。 5、关上部的汽阀门，用水单独冲洗水位表，停留4-5秒。 6、开上部的汽阀门，关下部的放水阀门，使水位表恢复正常运行，检查水位应迅速上升，水位清晰可见，液面有轻微的波动，校对两支水位表水位应一致，误差不能超过4毫米。 五、定期排污是怎样操作？ 先开快开阀，缓慢稍开慢开阀，预热暖管，无冲击震动时，缓慢全开慢开阀进行三开三关，长短结合操作，最后关开开阀。 排污时应注意安全：1、排污前应检查排污出口应安全。 2、排污时应在高水位，并有人临视水位。 3、排污半小时后，检查排污管是否烫手，开关矫正。 六、暖管和供汽是怎样操作的？ 1、开主汽管、分汽缸、送汽管道的疏水阀。 2、开启送汽阀、入汽阀、主汽阀各1/4—1/2圈，预热暖管，不少与30分钟，时间足够后，关闭主汽管分汽缸和送汽管道的疏水阀，底部排污一次，调整水位