膜分离技术基础及其应用012.pptVIP

膜分离法 目 录 膜分离技术简介 不对称膜膜的结构示意图 什么是膜分离技术 膜过滤与传统过滤的差别 膜分离技术的优势 膜分离技术的劣势 目 录 膜的分类 膜的分类和定义 膜的分类和定义 按分离孔径划分的膜类型 按分离孔径划分的膜类型 按膜的材质划分的膜类型 按膜的材质划分的膜类型 目 录 表征膜性能的参数 表征膜性能的参数 目 录 影响膜的因素 影响膜的因素 影响膜的因素 影响膜的因素 操作压力对反渗透（纳滤）膜性能的影响 浓度对反渗透（纳滤）膜性能的影响 回收率对反渗透（纳滤）膜性能的影响 目 录 按组装形式划分的膜类型 陶瓷膜 陶瓷膜技术的优缺点 陶瓷膜分离原理 陶瓷膜元件类型 陶瓷膜元件的安装 板式膜 板式膜优缺点 平板膜组件分离原理 中空纤维超滤膜 中空纤维膜优缺点 中空纤维膜优缺点 中空纤维膜分离原理 卷式纳滤（反渗透）膜 卷式膜优缺点 卷式膜优缺点 技术背景 工业膜运用的最大问题——膜污染 膜污染对膜系统的影响 降低透析液通量 改变截留率 增加膜阻力 减少膜使用寿命 增加膜系统成本 膜污染是不可避免的 我们的目的：有效的加以控制 膜污染电镜图 膜污染电镜图 目 录 膜技术的应用 1)、细胞培养基的除菌； 2)、发酵液或培养液中细胞的收集和除去； 3)、细胞破碎后碎片的除去； 4)、标产物部分纯化后的浓缩或滤除小分子溶质； 5)、最终产品的浓缩和洗滤除盐； 6)、蛋白质的回收、浓缩和纯化 7)、制备用于调制生物产品和清洗产品容器的无热源水； 8)、膜生物反应器。 膜技术的应用 Example 1: 菌体分离 利用超滤或微滤操作进行菌体的错流过滤分离是膜分离技术的重要应用之一。与传统滤饼过滤和硅藻土过滤相比，错流过滤具有以下 1）、优点： A、透过通量大； B、滤液澄清，菌体回收率高； C、不须添加助滤剂或絮凝剂，回收的菌体纯净，有利于进一步分离操作（如菌体的破碎、胞内产物的回收等）。 D、适合于大规模连续操作； E、易于进行无菌操作，防止杂菌污染。 2）、缺点： 膜分离的最大问题是膜污染引起的膜透过通量下降。 膜技术的应用 Example 2：小分子（500-2KD)生物产品的回收 500-2KD分子的分离去盐：抗生素、有机酸和动物疫苗等发酵产品的相对分子量在2000以下，因此选用MWCO为1-3*104的超滤膜，可以从发酵液中回收这些小分子发酵产物，然后利用反渗透技术进行浓缩和除去相对更小的杂质。 Example 3: 注射药物的除热源(pyrogen)： 热源一般由细菌细胞壁产生，主要成分为脂多糖、脂蛋白等，相对分子量较大，能直接引起恒温动物的体温升高。如产品的相对分子量在1000以下，使用MWCO为1*104的超滤膜可有效除去热源，且不影响产品的回收率。 优点： 化学稳定性好，耐酸碱、耐有机溶剂； 耐微生物侵蚀，能适应各种恶劣的自然环境,膜使用寿命长；耐温性好，可在高温下运行； 分离精度高，透过液澄清透明，杂质含量少，大大减轻后续连续离交处理难度; 无需添加助剂，浓菌渣可作为饲料回收，工作量较小 缺点： 管式膜组件的缺点是单位体积膜组件的膜面积少,一般仅为33～330m2，设备造价昂贵。 通道 支撑体 过滤形式：内压式，即物料从通道内穿行，渗透液从膜管壁上渗出； 膜通道的形状有圆形、扇形等； 通道直径的大小的选择与所需处理物料的粘度、含固量等有关。通道越大则处理物料的含固量越高，浓缩倍数越高，但是相对能耗较高； 支撑体电镜图 截面图 优点: 组装方便，膜的清洗更换比较容易，料液流通截面较 大，不易堵塞，同一设备可视生产需要而组装不同数量的膜。 缺点: 需密封的边界线长 ，膜片容易损坏，过滤面积较小，占地较大 优点: 设备紧凑，单位设备体积内的膜面积大(高达16000～30000 ) 缺点: 中空纤维内径小，阻力大，易堵塞，所以料液走管间，渗透液走管内，透过液侧流动损失大，压降可达数个大气压，膜污染难除去，因此对料液处理要求高。 内压式 外压式 优点： 膜芯添装密度高，单位面积膜的造价低。 操作压力较低，对泵的要求低。 缺点： 不允许大于 5 微米的悬浮物进入膜组件，对料液的预处理要求较高。 膜芯清洗困难,膜芯寿命短。 卷式膜分离原理 a b c d a）原样膜（未污染过） b）污染后 c）水冲洗后 d）经化学清洗后 ? 膜 污 染 定义：固体或溶质在膜面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量变小与分离性能恶化的暂时性不可逆变化的现象。 此时，必须停止操作，对膜系统