采收率-聚合物注采井生产管理7.pptVIP

* 提高石油采收率 项目二 聚合物溶液的注入 任务二 聚合物注入井管理 工作过程知识 聚合物溶液必需由注聚井注入油层，由于聚合物溶液在通过小的孔眼（如射孔炮眼，水嘴等）时极易发生机械降解，粘度损失较大，所以聚驱注入井的完井方式、注入井管柱、分层注入管柱、井口取样方式等，都和普通的水驱注入井有着明显的不同。 完井方式 大庆油田针对油藏的特点使用有枪身射孔工艺。该工艺具有可实现多相位、大孔径、高孔密、深穿透射孔，降低聚合物溶液的粘度损失，可穿透地层污染带，提高射孔流动效率等技术特点。 一、聚合物驱油注入井管柱 1．笼统注入管柱 为了防止铁离子可发生络合反应而导致降解和节流现象的发生，在笼统注入管柱中使用了光油管，其基本结构为油管+喇叭口，见图4-16。 图4-16 笼统注入管柱 1-油管；2-套管； 3-封隔器；4-喇叭口 2．分层注入管柱 分层注入管柱主要是解决笼统注入时出现的层间、层内矛盾及利用常规分层配水管柱配注聚合物出现的剪切降解问题，从而达到分层注入，提高聚合物驱油效果。 1) 同心双管分层注聚工艺 同心双管、井下工具与两种永久式封隔器通过不同的密封形式组合，形成两条相互独立的注入通道。双层注入时，由内管注下层，内外管环空注上层，双层分注量由地面控制。从图4-17可以看出，整套管柱主要由两部分组成，一是可钻式丢手部分；二是插入套管部 工作过程知识 2）环形降压槽分层注聚工艺 环形降压槽分注工艺是采用迷宫密封原理，通过改变聚合物过流通道形状产生能量损失，从而控制聚合物流量。配注工具由壳体和可用钢丝投捞的配注芯组成，配注芯外壁加工有环形凹槽，与外壳内壁组成环形空间过流通道。由于注入通道不规则，产生能量损失，从而控制注入压力。该管柱主要由压缩式封隔器、配注器、连通器及丝堵等组成，通过投捞调换配注芯调整层段注入量。地面试验结果表明，在 1.0～3.0MPa之间调整，粘度损失率小于4.2%。管柱密封可靠，投捞测试顺利，分注工具和测试工艺基本能够满足目前单管分层注入的要求。 二、注聚井的生产管理 （一）注聚井的操作要求 1. 开关井要求 （1）注聚合物之前必须彻底洗井，保持井筒内清洁。 （2）冲洗干线，保持干线内的清洁。 （3）保证注入干线，井口管阀不渗不漏，达到标准要求。 （4）以上工作正常后按上级通知准备开井。 （5）开井步骤： ① 首先打开并开大配水间的来水闸门，井口总闸门，生产（油压）闸门，减少剪切。 ② 检查核对打开情况无误。 ③ 通知注入站先开注水泵证实正常后，再启注聚合物母液泵。 ④ 按方案要求配比，调整注入母液量和水量。 ⑤ 开井完闭。 （6）岗位工人未经上级同意不得随意开关井，以免造成注入站憋泵而造成事故。 （7）如果需要关井时，在关井前必须通知注入站停泵，确认停泵后，方可关井。 工作过程知识 2．洗井要求 （1）注聚合物溶液之前必须彻底洗井。 （2）相同注聚合物溶液工作压力下，吸入量下降20%。 （3）作业施工完的井。 （4）正常注入井，原则上不要求洗井。 （5）为了保护环境，洗井水必须放入土油池或排水沟内，不能乱放，严格遵守环境保护法。 3．洗井操作 （1）准备好必备的工、用具。 （2）接好反洗井的放空管线。 （3）准备标定好的量水池。 （4）倒反洗井流程（在配水间、井口正常注水流程下）。 （5）关生产闸门和计量间的油压闸门。 （6）开反洗井放空闸门，放5～10min溢流。 （7）开套管连通闸门。 工作过程知识 （8）缓慢开油压闸门，控制流量至15m3/h，洗井2h，用量水池计量出口水量，与进口水表水量对比2～3次，并作好记录。 （9）缓慢开油压闸门，控制流量至20 m3/h，洗井4h，用量水池计量出口水量与进口水量对比2～3次，并作好记录。 （10）缓慢开油压闸门，控制流量至25 m3/h，洗井4h，用量水池计量出口水量，与进口水量对比2～3次，并作好记录。 （11）洗井时间和水量应以水质化验合格为准。 工作过程知识 4．倒开井流程（正注） （1）关反洗井放空闸门和套管连通闸门。 （2）开大生产闸门。 （3）打开油压闸门。 （4）整理洗井资料，并填入报表。 （5）进入开关状态后，方可通知注入站按要求开井。 工作过程知识 5．洗井标准 （1）洗井排量由小到大，变换三个排量（即l5 m3/h、20 m3/h、25