盖板涵工程施工技术.docxVIP

盖板涵工程施工技术、工艺 1、盖板涵施工工艺 （1） 施工概述 涵洞主体为C20商品砼，涵台基础为C15砼，盖板采用预制C25钢筋砼。涵洞采用现浇法施工，先浇注涵台基础达到强度要求后再浇注涵身按4~6米设臵沉降缝缝宽2~3cm沉降缝在基础顶面以下用沥青木板嵌填基础顶面以上沉降缝外侧5cm以热沥青浸麻丝填塞内侧5cm以1：3水泥砂浆填塞中间嵌沥青木板。涵身强度达到75%以上后才能拆模。然后才能采用人工回填中砂保护管线管顶回填厚度10cm回填后再加盖盖板然后再用人工进行保护涵两侧及顶部回填。回填要求均匀、对称分层回填每层回填厚度30cm人工夯实密实度不小于94%。 施工工艺流程如下图 (2) 施工方案及方法 1）施工准备 与燃气管线产权单位联系，会同业主、设计及监理人员共同完善管线保护盖板涵施工方案。 修建施工便道和预制场地搭设临时工棚、材料堆码场地联系水、电等并配备一台50KVA发电机做备用电源组织设备、材料进场并在拟建洞旁挖一道临时水沟排水。 2）施工放样 用全站仪定位放线。先放中心桩做好桩点固定保护经监理工程师检查验收后沿其中轴线放涵洞基础边线和工作面宽度线按设计及规范要求和地质情况进行放坡定出施工开挖线并洒灰线。 3）基础开挖 用人工每5~10m分段进行基础开挖先清除保护管线表面覆土后在管线表面横向交叉铺盖两层草甸或麻袋以保护其不受损坏然后开挖涵台基础及下一段基础的开挖。开挖深度按设计要求嵌入强风化层以下不小于50cm、或嵌入中风化层不小于25cm边坡按设计及规范要求进行控制。为防止地表或地下水对基础造成影响沿基坑底边线挖30cm×30cm 排水沟并在四角挖集水坑需要时用水泵抽水。 在挖基过程中余土应随挖随运不得堆积在基坑两侧以保持基坑边坡稳定和管线安全。基坑开挖到位后及时进行地基承载力检测和通知监理工程师验收合格立即封底。 4）预制钢筋混凝土盖板按设计要求加工模板模板采用钢模板制作钢筋预制钢筋混凝土盖板盖板混凝土采用预拌商品混凝土强度为C30。盖板长度190cm、宽度99cm、厚度为20cm. 5）浇注砼涵台基础基础C20砼施工采用原槽浇筑人工开挖时注意控制边线和高程基础宽度视覆土深度取1.45-1.6m。砼浇筑时注意控制长度和厚度沉降缝每隔5~10m设一道缝宽2~3cm。浇注混凝土时注意顶面采用平板震动器摸平然后人工拉毛。 6）涵身砼施工基础砼达到设计强度后施工涵身。 a、模板加工、安装模板采用竹胶木模板安装时采用方木和钢管支撑加设对拉杆。模板按结构设计位臵准确安装偏差控制在施工规范允许范围内。模板安装前在表面均匀涂抹一层脱模剂。 b、浇注混凝土混凝土强度为C20采用商品混凝土混凝土搅拌车运至现场采用溜槽入模人工配合施工采用插入式振动器振捣当砼不再有显著沉落且没有较大气泡冒出砼表面均匀、平整并已泛浆振动时间足够加强砼养护浇注完且初凝后应马上覆盖。 c、沉降缝每隔5～10m设臵一道缝宽2～3cm沉降缝在基础顶面以下用沥青木板嵌填基础顶面以上沉降缝外侧5cm以热沥青浸麻丝填塞内侧5cm以1：3水泥砂浆填塞中间嵌沥青木板。沉降缝应贯穿基础与涵身。 7）盖板安装施工涵身砼强度满足设计要求后人工用细土回填保护管线管顶,回填厚度50～80cm回填后安装盖板然后用M7.5水泥砂浆砌筑240mm砖墙封堵涵洞进出口。 8）回填在涵身各部分检查验收合格后方可进行回填涵身两侧2.0M范围内的回填采用人工回填。回填土应分层填筑并严格控制含水量分层松铺厚度宜小于30cm并应充分夯实压实度不得小于94%两侧同时回填对称夯填密实。当回填土达到涵顶标高2m后按路基填筑要求进行施工。盖板上回填的密实度应达到94%填土均应分层压实分层检查检查频率每500㎡检验1点不足500㎡时至少检验1点每点都应合格。填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动压路机但涵顶填土2m后应采用轻型静载压路机压实以达到规定的压实度为准。施工过程中注意严防振捣不足或漏振防止过度振捣过振也会使混凝土造成离析表面浮浆强度降低。场地施工材料要单独存放不得混放。加强砼养护浇注完后应及时覆盖。 (3)技术保证措施 防止冷缝产生浇筑过程采用分层摊铺形式进行每层摊铺厚度约30cm应控制好砼的初凝时间及时覆盖旧砼不得形成冷缝。如确因外部条件混凝土供应不及时限制则必须按施工缝进行处理。 加强养护在砼浇筑完成后在砼表面覆盖草甸或麻袋进行保湿养护。模板的加固模板外侧均采用支架顶撑为此要求砼浇筑时应保持两侧砼浇筑高度基本一致否则影响模板稳定。拆模及养护侧模在砼强度达到2.5Mpa时即可拆除承重模板如盖板采用现浇需在砼强度达到设计强度75%以上方可拆除砼养护工作在砼浇筑后4～6 H后进???覆盖、洒水拆模后保持砼表面湿润不小于1