75吨硫化床锅炉安装.docVIP

锅 炉 安 装 施 工 方 案 编制依据 根据《安徽省临泉化工股份有限公司“8.13”工程概况及要求》，本工程1.2万（KW）热电站有两台75t/h循环流化床锅炉，根据我们以往施工此类锅炉的经验特编制本工程施工方案。 电力建设施工及验收技术规范 DL/T 5047-95 《锅炉机组篇》 DL5031-94 《管道篇》 DL5007-92 《 火力发电厂焊接篇》 《蒸汽锅炉安装技术监察规程（劳动人事部1987年）》 《 炼油、化工施工安全规程》 SHJ505-87、HGJ233-87 工程概述 75t/h循环流化床锅炉，按单锅筒横向设置室内布置考虑，如工程实施过程中型号不符，根据实际型号再编制详细的施工方案用来指导施工。 3、工程特点 锅炉过热蒸汽压力3.82MPa，过热蒸汽温度450℃，锅炉本体受热面工作在高温状态，炉管材质部分采用耐热钢，对焊接质量要求严。为了保证炉水品质，对受热面管道及本体管道清洁度要求高。对于锅炉的安装，各级劳动部门对锅炉施工单位的能力，焊工资格审查和整个施工过程中的质量控制及质量检查都十分严格，因此在施工中要精心组织，严格按设计要求和相关标准规范施工。 锅炉安装综合性强，工序高度交叉。一旦某个环节协调配合不好，就会影响整个工程的施工质量和进度。安装前期，土建施工与大件设备吊装深度交叉；锅炉本体安装、铆工、钳工、管工三大工种深度交叉；安装后期安装专业与筑炉、电气、仪表、防腐、保温专业深度交叉。在组织施工时必须加强计划调度和相互协作，确保高速优质完成任务。 锅炉安装高空作业量大，不安全因素多。设备就位难度大，受安装场地的限制及自身结构的特殊性，钢架、汽包、除氧器水箱安装就位需与土建专业密切配合，以加快工程进度。 75t/h循环流化床锅炉，锅炉结构紧凑，分离效率高，回料稳定性好，床温稳定。但对筑炉要求高，施工过程中要采取有效的施工措施防止烟气短路等，详见筑炉施工方案。 4、施工工艺程序、施工方法与技术措施 为合理安排施工顺序，确保各工序施工工作有条不紊的进行，其施工流程如下： 4.1 施工前应具备的条件 4.1.1 安装前根据装箱单和图纸对设备材料进行全面清点，并检查其规格、尺寸和外观质量，发现问题及时处理。 锅炉钢架外观无锈蚀、重皮和裂纹，外形尺寸符合图纸，允许偏差符合DL/T5047—95规范要求。 受热面设备、管道，表面无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼等缺陷，钢号、通径、壁厚符合图纸要求。 过热器使用低合金耐热钢（如15CrMo）的管子，安装前进行光谱复查，确认其材质准确无误。 管道附件（伐门、法兰、连接件、弯头、三通）查明其规格、钢号、公称通径、公称压力符合设计要求。 受热面吊杆等承重部件应符合图纸要求。 炉门和窥视孔等铸造件，外表面无伤痕、穿孔砂眼，开闭灵活。 4.1.2 锅炉基础符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92，定位轴线应与厂房建筑标准点准确无误，基础划线允许误差为： 名 称 距 离 允 许 偏 差 柱 子 间 距 ≤10m ±1mm ＞10m +2mm 柱子相应对角线 ≤20m 5mm ＞20m 8mm 4.2 锅炉钢架及有关金属结构安装 钢架是锅炉的重要承重结构，为保证安装质量，减少吊装机械费用支出，加快施工进度，加之锅炉为室内布置，此次钢架安装时，拟使用50t履带吊进行单片吊装。 4.2.1 钢架的地面组对 锅炉钢架地面拼装场地应在锅炉基础上。由于钢构件较长，翻转吊运困难，拼装时应根据施工图的具体情况合理安排好顺序。 拼装前应顺钢架的方向间隔4m摆放钢组合支架，使锅炉钢架呈水平状态。 组合时应根据柱顶标高，向柱脚处确定立柱1m标高线，并应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩量，以免焊接后组合尺寸超差。钢架组合后允许误差见下表。 序号 检 查 项 目 允 许 误 差 （mm） 1 各立柱间距离 间距的1/1000，最大不大于10 2 各立柱间的不平行度 长度的1/1000，最大不大于10 3 横梁标高 ±5 4 横梁间不平行度 长度的1/1000，最大不大于5 5 组合件相应对角线 长度的1.5/1000，最大不大于15 6 横梁与立柱中心线相对错位 ±5 7 护板框内边与立柱中心线距离 0～＋5 8 顶板各横梁间距 ±3 9 平台标高 ±10 10 平台与立柱中心线相对位置 ±10 安装找正时，以厂房的基准标高点，测定各立柱上的1m标高点，立柱标高用立柱下的垫铁进行调整。 钢架安装一件，找正一件。严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装，以免造成无法纠正的误差。 钢架连接形式为焊接安装时先找正点焊固定，经复核尺寸符合要求后正式施焊，焊接时注意焊接顺序，并留有适当的焊缝收缩量，