第一章(1,2节)焊接化学冶金分析.pptVIP

SH/mL.(100g)-1 T/℃ 氢在不同金属中的溶解度随温度的变化（pH2＝0.1MPa） a）I类金属 b）II类金属 SH/mL.(100g)-1 T/℃ 第II类金属吸氢过程是放热反应，因此随着温度的升高，氢的溶解度减小， 二、氢对液态金属的作用 （二） 焊缝中的氢及其扩散 金属凝固时，来不及逸出的氢主要以H、H+、H-的形式存在于焊缝中 二、氢对液态金属的作用 1、扩散氢 由于氢原子和离子的半径小，可以在金属晶格中自由扩散，故称为扩散氢。 在室温下仍有较大的扩散能力，如在20℃时，[H]的扩散速度比[N]、[C]高1012倍！ 占氢总量的80%以上。 2、残余氢 扩散聚集到陷阱（如晶格缺陷、显微裂纹、非金属夹杂物周围的空隙）中的氢，结合为氢分子，其半径大，不能自由扩散，故称为残余氢。 总含氢量=扩散氢＋残余氢 （三） 氢对焊接质量的影响 1、 氢脆 氢在室温附近使钢的塑性严重下降的现象 原因：拉伸→位错运动和堆积→形成显微空腔→扩散氢在空腔内结合成氢分子→阻碍位错的运动并产生很高的压力 →变脆 2、 白点 碳钢及低合金钢焊缝，如含氢量高，常常在拉伸和弯曲断面上出现银白色圆形局部脆断点称为白点。直径约为0.5－3mm，周围为塑性断口，白点中心有小夹杂物或气孔，好像鱼眼一样，故又称“鱼眼”。超声波和X射线探测表明，白点在塑性变形阶段产生 3、 氢气孔 2[H]＝H2 4、 冷裂纹 二、氢对液态金属的作用 （四） 控制氢的措施 1、限制氢的来源 1）严格限制焊接材料的含氢量 制造低氢焊条、焊剂时尽量选用含氢量少和不含氢的材料，制造时适当提高烘焙温度 焊接保护气（如Ar和CO2等）也常含有水分，露点越低，保护气体的含水量越少 2）焊接材料使用前应烘干、不用时应妥善放置 低氢型焊条：350℃~450℃ 含有机物的型焊条：150℃~200℃ 保温筒温度：100℃ 必要时，对保护气体进行去水、干燥 3）清除焊件和焊丝表面的杂质 焊件坡口和焊丝表面上的铁锈、油污 二、氢对液态金属的作用 焊条保温桶 远红外焊条烘箱 2、冶金处理 降低H的分压，减少H在液态金属中的溶解度 二、氢对液态金属的作用 1） 在药皮和焊剂中加入氟化物 如：CaF2、 MgF2、 BaF2等。主要是CaF2，焊条药皮中加入7％～8％，即可急剧减少焊缝的氢含量。 氟化物的去氢机理主要有以下两种： 在酸性渣中， CaF2和SiO2共存时能发生如下化学反应： 2 CaF2 + 3 SiO2 = 2 CaSiO3 + SiF4 生成的气体 SiF4 沸点很低（90℃），它以气态形式存在，并与气相中的原子氢和水蒸气发生反应： SiF4 + 3 H = SiF + 3 HF SiF4 + 2 H2O = SiO2 + 4 HF 反应生成的 HF 在高温下比较稳定，故能降低焊缝的氢含量。 在碱性焊条药皮 中， CaF2首先与药皮中的水玻璃发生反应： Na2O.n SiO2 + m H2O = 2 NaOH + n SiO2 (m-1)H2O 2 NaOH + CaF2 = 2 NaF + Ca(OH)2 K2O.n SiO2 + m H2O = 2 KOH + n SiO2(m-1) H2O 2 KOH + CaF2 = 2KF + Ca(OH)2 与此同时，CaF2与氢和水蒸气发生如下反应： CaF2 + H2O = CaO + 2 HF CaF2 + 2 H = Ca + 2 HF 上述反应生成的 NaF 和 KF 与 HF 发生反应： NaF + HF = NaHF2 KF + HF = KHF2 生成的氟化氢钠和氟化氢钾进入焊接烟尘，从而达到了去氢的目的。 二、氢对液态金属的作用 2）控制焊接材料的氧化势 气相中的氧可以夺取氢，生成较稳定的OH ，从而减小气相中的氢分压，降低熔