HRB335和HRB400钢筋及焊接的相关知识.docVIP

钢材的外观尺寸、化学成分、力学性能螺纹钢牌号 化学成分，％ C Si Mn P S Ceq HRB335 0.17-0.25 0.40-0.80 1.00-1.60 0.045 0.045 0.52 HRB400 0.17-0.25 0.20-0.80 1.20-1.60 0.045 0.045 0.54 HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55 提问人的追问 ??2010-01-07 15:44 Ceq 是什么意思？ 回答人的补充 ??2010-01-07 15:50 Ceq是碳当量的符号，Ceq表示碳当量。 钢材（也包括螺纹钢）的焊接性能很重要，碳当量数值能够在一定范围内概括地、相对地评价钢材的焊接性。所以螺纹钢及其它钢材对碳当量值有要求。当然碳当量只表达了钢材的化学成分对焊接性的影响，其他如焊件的刚性、焊接时冷却速度、焊接热循环中的最高加热温度和高温停留时间等参数均会影响可焊性。例如同一化学成分的钢材，焊接过程中由于冷却速度不同，可以得到不同的焊缝组织。冷却速度快，易产生淬硬组织，焊接性就会变差，当钢材碳当量值相等时，不能看成焊接性完全相同。 碳钢中的元素除C外，主要是Mn和Si，其含量增加，焊接性变差，但其作用不如碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式，适用于含碳量不小于0.18%的低合金高强度钢（σb＝400～700MPa），公式为： Mn Cr＋Mo＋V Ni＋Cu Ceq＝C＋──＋──────＋────（％） 6 5 15 碳当量Ceq(%)值计算公式也写作：Ceq=Wc+WMn/6+(WCr+Wv+WMo)/5+(WCu+WNi)/15式中 Wc、WMn、…分别为C、Mn、…的质量分数。 HPB235 一级 HRB335 二级 HRB400/RRB400 三级 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布，从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，原标准(GB1499-1998)同时废止。 新标准在钢筋的标志识别上作了改变，旧标准HRB335用“2” 表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。而新标准的标志作了变动：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB500用“5”表示；HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。今后看到钢筋表面刻着“4”，就是HRB400，也就是现在说的级螺纹钢，不过今后级螺纹钢不称了，要是叫HRB400钢筋。 新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了，旧标准（HRB335、HRBF335）为490Mpa，新标准改为≥455Mpa；旧标准（HRB400、HRBF400）为570Mpa，新标准则下降到≥540Mpa。 j422焊条是酸性焊条，对水分不敏感，不需要特殊的烘干和保温措施。执行GB/T5117-1995标准 ??? 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 ??? 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ??? ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ??? ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。 ??? ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ??? ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ??? ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ??? ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ??? ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工