69上左五片掘进技术措施(现用).docVIP

一、支护措施（锚杆、钢带支护） 本工作面采用锚杆、钢带联合支护，锚杆排、间距均为1m，钢带1.0m一根。打锚杆时要将顶板浮石除掉，并且要找好角度，严禁锚杆穿皮，锚杆的托盘必须紧贴巷壁并且必须配合钢带进行支护。 锚杆选用ф16mm型号，锚杆打设必须齐直。 锚杆眼深1550mm，外露30mm-50mm。 打设锚杆前必须先敲帮问顶，及时处理掉浮石、罩头等，锚杆严禁打在浮石上。 打设锚杆前必须打设好临时支护。 锚杆打设严禁穿皮，与顶板夹角为75°～90°。 锚杆托盘必须与岩面紧密接触，严禁在托盘上加垫木块、石块等。 锚杆初撑力不得少于6吨。 锚杆应做到打一个眼、锚一根锚杆。 10、放炮后如发现锚杆失效，必须立即处理。 11、对锚杆的初撑力要定期检查，发现有不符合要求的立即处理。 二、喷浆针对性技术措施 1、喷浆前，必须对付井的轨道情况做全面检查，包括扣件、轨距，道木间距1米、，以上因素确定安全时,方可允许喷浆。 2、喷浆前，必须对付井的支护进行全面检查，发现有支护失效处必须立即处理。 3、喷浆前，必须由专人对付井松动的围岩进行挑落处理。 4、喷浆工作必须由专人进行，而且必须经过相关部门培训，持证上岗。 5、喷浆设备所使用的矿车必须为专用车辆，而且必须经过相关部门检查确认后方可使用，设备必须牢固地捆在车上。 6、付井喷浆所使用的绞车及绞车固定措施必须经机运区部门检查，确定可靠后，方可使用，（含钢丝绳必须符合要求。） 7、付井喷浆顺序为自上向下逐段进行。 8、先喷射巷道墙基部分，再喷两帮，最后喷拱顶。 9、喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8m-1.0m为宜。 10、网采用直径3.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网，网的规格为长×宽=2200mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于80mm，相邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 11、喷浆前，先冲洗巷道围岩，作到冲洗一段，喷射一段。 12、喷浆时，必须保证主扇正常运转，而且射专职安检员、瓦检员。 13、喷射时，必须保证供水、供风、供电系统正常。 14、喷射厚度不得小于50mm，喷射后围岩表面必须平整。15、水泥、沙子与石子比为：1：2：2；速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%-3.5%。 16、喷射混凝土必须采用标号不低于425号水泥，沙子为纯净的河沙，其含水率保持4%-6%，石子粒直径小于20mm，石子必须过筛，并用水冲洗干净。然后拌料装车，要求料必须搅拌均匀。 17、巷道直强喷射回弹率控制在10%以下，拱顶控制在15%以下。 18、粉尘要求：低限30mg/m3;高限50mg/m3。 19、人员作业时，必须戴专用眼睛及呼吸器。 20、每隔10m留直径为3 cm观察孔，用木楔订上。 21、对于付井喷浆时，必须先进行挂网（挂网前先订上木板形成平面）然后进行喷浆。 22、喷浆风压选择在1.2-2.0个大气压。 23、喷射后8小时后，即洒水养护，每8小时洒水一次，养护期为7天。 24、喷射司机操作顺序： 开机：给水----开风----送电----加料。 停机：停料----停机----停水----停风。 喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷头朝下。 特殊情况下先切断电源时，要待料腔，料管内的料全部吹净后在停机，并清净射备内残料。 25、喷射司机要听从喷射手信号，严禁喷浆机倒转或长时间空转。 三、其他 1、不学习本《规程》不得入井作业。 2、其它措施按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。 1