A4CNC车间A班改善方案实行分析.docVIP

A4CNC车间A班改善方案实行情况 从11月10日收集数据开始，到12月27日差不多两个月；A4cnc车间标准化改善经过数据收集、讨论、实行、完善等反反复复的过程。A4cnc车间标准化改善的大体框架逐渐成型，内部细节方面需要进一步完善。A班改善方案实行有优点亦有不足，优点保持，不足之处一起协商解决。共同的目的：A4cnc车间标准化，为以后进一步改善做准备。鉴于此，A4cnc车间A班标准化改善实行情况如下： 一、3D 1.3D机台长（10人） A班安排操作人员10人，车间工作明细如下： 填写机器设备点检表； 操作3D机台； 交接班的5s工作. 3D机器能够在8:15之前开起来，有时8:08就开起来；3D机台长轮换休息时间20min，现在能做到自觉有序轮换工作； 3D机台长大部分人能够做到交接班5S工作，并且是一台机器一台机器的清扫尽量避免影响机器加工生产。再此，感谢班长杨学彬、组长蔡纯的合理组织与安排。操作人员的休息要透明，合理不要让员工带着情绪上班。机器状态表格会尽快标准化下发到车间，希望能如实填写。 不足之处：最近发现3D部分机器在7:40之前就停下来了，有的看到时间快到了没放玻璃空运行了一次；个别3D机台长工作态度消极，等到3D机器停了5、6台才开始换玻璃；希望尽快落实。 2.3D技术员（3人） A班安排技术员3人，车间工作明细如下： 遵照WI进行换刀，并把废弃刀具收集在指定区域； 调机； 换水泵； 换真空泵； 巡线； 3D技术员能够完成角色的转变，并且尽职尽责的完成自己分内工作。或许工作中有些不足之处：巡线力度不够；可能有些时候觉得刀具磨损不是很大就没有更换；有时候机台长或者检验要过来找他们调机，换刀等一些情况。但是与他们的不足相比，他们的工作态度和工作能力更值得肯定。工作中的遵照WI换刀，难度是有的；技术员没有抱怨他们去做了。在此，感谢3D技术员：王伟、李龙刚、石奥。希望老杨、蔡纯做好他们的轮休安排，也希望3D技术员之间相互合作，弥补不足再接再厉，共同进步。 3.3D物料员（1人） A班安排1人，车间工作明细如下： 早上来到把上个班的精修物料分发的3D机台； 每天交接班时，3D物料员把做好的3D玻璃送到组检区；把没有加工的精修的玻璃送回全检的精修玻璃暂存区； 每隔两个小时填写一次真空泵点检表； 3D物料员要把3D机台上做好的整盒的3D玻璃加入标签送到组检区； 在加工过程中，把全检的精修物料分发到机台。 在加工过程中玻璃分配要平均，不然会导致有的机台没有玻璃做，有的机台玻璃闲置着。3D物料员现在看起来有点闲，可能是巡线还没有做好。在分发完物料后，希望物料员能够多巡线确保物料消耗心中有数；不至于物料短缺导致机台停机才发现。 综述：A班的3D是进行改善最早的，也是目前A4cnc车间做的较好的；工作中还有要完善的细节，希望共同努力。希望做好相关人员的轮休工作。在此感谢杨学彬的统筹管理和支持，感谢3D组长蔡纯合理安排与配合，感谢3D技术员：王伟、李龙刚、石奥对工作支持，感谢3D操作人员，物料员，检验员，加水人员等相关人员的配合。 二、粗精修 1.粗精修机台长 由于目前刀具改善在进行中，粗精修一台机加工操作，目前人员暂时不确定。标准工时已经测量，根据车间机器布局和加工时间计算每人开5、6台机器。车间工作明细如下： 填写机器设备点检表； 操作粗精修机台； 调机； 换刀； 交接班的5s工作， 加工过程中的贴膜。 粗精修机器在8:15大部分能够开起来，在8:20以后只有个别机器没有开起来；原因：水泵坏啦，调整喷头，换刀等原因；希望做好交接班工作。粗精修机台长目前工作范围远远超出规定的工作明细，有时候粗精修技术人员确实在忙无暇顾及，一些工作粗精修机台长在做。粗精修机台长的工作工时，IE人员会重新测量，工作明细会尽快安排。 不足之处：在加工过程中有的员工工作积极性不高，等机器全停了才开始操作；有的员工擅自离岗，串岗聊天导致机器停机；有时候员工去厕所十几分钟导致机器停机，（主要集中在不是采用粗精修一台机的机台）希望轮换休息要安排到位；停机时间有时7:20左右就开始陆续停机。 2.粗精修技术员（3人） A班粗精修技术员2人（组长backup），辅助调机人员2人（技术员backup）车间工作明细如下： 调机； 贴膜； 换刀； 换水泵； 换真空泵； 巡线。 粗精修调机，换刀，贴膜比较频繁，有些时候忙不过来。导致有时侯粗精修机台长在调机、换刀、贴膜等从而使机器停机。希望粗精修技术员把自己所在区域的机器调整好后要相互之间多合作，共同分担。希望换刀、调机遵照WI操作，先做；如果确实太忙或者忙不过来；IE也正在对粗精修技术人员工作明细进行工时测量，再进一步改进。粗精修技术人员完成角色的转变，尽职尽责的做自己的工作；可能工作中有些没有做到位，但是工作态度值得