MD320变频器在拉丝机中的应用(PJJ-050203).docVIP

MD320变频拉丝机中的应用在拉丝机控制中采用变频具有配置简练、逻辑清晰、的特点拉丝机水箱式拉丝机倒立式拉丝机进直径：8mm 出线直径：31.3mm）；2.中拉机（进直径： mm， 出线直径：.3mm）；小（细）拉机（进直径：mm，出线直径：mm）；微拉机（进直径：mm，出线直径：mm）。粗线通过模具 模具本文以某厂拉机为例，来说明变频控制的应用过程及效果。2 拉丝机双变频控制系统 拉丝机变频控制系统目前用的最多的是双变频系统，其中一台作为主拉，另一台作收线控制；小（细）拉机目前还有单变频控制系统。 以下详细介绍MD320变频器在该厂的应用情况。 2.1系统配置：主拉为37kW/MD320，收线采用11kW/MD320。 2.2工艺要求： （1）最高速度00m/min；.88m/r 从而可以推导出收线变频器的最高输出频率为45.4Hz。由此可以设定收线变频器的最大频率为50Hz，以保证其最高收线速度≥1200m/min。（2）加工品种2.8mm → 1.2mm，2.5mm → 1.0mm，2.0mm → 0.8mm。 （3） 2.4调试说明： 在调试时，首先将主拉和收卷变频器的开环矢量方式调试正常。根据工艺要求的最大线速度计算出收卷变频器所需要的最大运行频率，然后根据实际的传动比对应好主拉的最大频率，保证前后级的线速度差不是很大。从而根据摆杆电位器反馈值做PID调节控制收卷变频器时，可以很好的控制前后级的线速度同步。另外，主拉变频器的加减速时间尽可能的长（一般在40～60s），可以平稳的进行加减速。 参数配置情况： 主拉变频器（MD320，37kW）： F0-01：0 （无速度传感器矢量控制） F0-02：1 （端子命令） F0-03：2 （AI1输入） F0-10：75Hz （最大频率） F0-12：50Hz （上限频率) F0-17：60s （加速时间） F0-18：60s （减速时间） F4-00：1 （正转 ——DI1） F4-01：4 （正转点动 ——DI2） F4-02：8 （自由停车 ——DI3） F4-03：9 （故障复位 ——DI4） F5-02：2 （故障输出 ——RELAY1） F5-04：3 （FDT检测到达 ——DO1） F8-00：5Hz （点动频率） F8-01：3s （加速时间） F8-02：3s （减速时间） F8-19：2Hz （FDT电平，频率检测值） F8-20：5% （FDT滞后） 收卷变频器（MD320，11kW）—AI2） FA-03：0 （PID作用—正作用） FA-05：10 （比例增益P） FA-06：1.5s （积分时间I） FA-07：0.100s （微分时间D) FA-08：0.01s （采样周期Ts） 以下4个参数可根据实际情况而定，用做断线检测功能： F4-03：26 （计数器复位 ——DI4） F4-04：25 （计数器输入 ——DI5） F5-04：9 （指定计数到达 ——DO1） FB-09：1 （指定计数值） 控制原理图： 结束语 应用汇川MD320变频器取代原来PID调节板+变频器的控制方式，可以降低成本、控制稳定而且调试方便，在拉丝机行业，汇川变频器一定会有广阔的天空。 参考文献 1、《汇川变频器MD320用户手册》 深圳市汇川技术有限公司 2004年 深圳 第 1 页 共 3 页 收卷 摆杆电位器 (反馈信号) 摆杆导轮 MD320 37kW MD320 11kW AO1 GND GND AI1 +10V +10V PID反馈 收卷变频 主拉变频 AI2 AI1 GND