一万td铬鞣制革污水处理初步方案.docVIP

河北省保定正慈污水处理有限公司 10000t/d铬鞣制革污水处理 初步方案 项目概况 留史镇是我国最大的皮毛集散地，在留史镇有大量的小型制革单位。由于制革生产过程中使用多种化工原料（酸、碱、硫化物、铬化物），另外原皮上带有大量的蛋白质、油脂、毛皮屑和泥沙等物质，造成制革污水碱性大、色度浓、悬浮物多、处理难度较高的特点。污水中五天生化耗氧量BOD5为400-1000mg/l，化学耗氧量CODcr为1200-2000mg/l，悬浮物SS为400-1000mg/l。 制革过程耗用水量大，如生产一张羊皮需用0.2-0.25吨水，这些制革单位把大量的污水不经处理排入江河，造成了严重的环境污染。为了解决这个问题，留史镇在上级领导的关怀下，决定在留史镇管辖的范围内建设6个以上的制革工业区，每个工业区的设计规模为500个转鼓，分设25个车间，每个车间有20个转鼓。年加工羊皮2500万张，每个车间有一个沉淀池和一套铬循环回用装置，综合废水集中处理，污水处理设计规模为10000吨/日。 本设计方案由上海环保节能工程公司和上海环境工程设计研究院设计。上海环境工程设计研究院是一家环保甲级资质单位，上海环保节能工程公司是环保专业设计和施工单位，两单位共完成国内外环保项目几百项，详见附上的有关资质及简介。 设计依据 水量水质资料 GB8978-88 二级排放标准 设计规模及处理要求 设计规模 设计处理能力10000吨/日 处理要求 达到GB8978-88 二级排放标准 内容如下：pH 6-9 BOD5≤60mg/l CODcr≤150mg/l SS≤200mg/l 总铬＜0.5mg/l S-2＜1.0mg/l 处理方案 本处理工艺流程由综合废水处理系统，含硫废水系统，含铬废水处理系统等部分组成。 方案本着因地制宜，特殊废水特殊处理，然后集中处理的原则。采用氧化沟，气浮池，澄清池，渣滤池等构筑物，作到操作方便，流程简单，运行可靠，能耗低，经济合理。 处理达标后，废水排入留史镇分洪道，铬泥回收综合利用，综合废渣干化后外运填坑。 工艺说明 格栅 设置粗细格栅的目的是拦截废水中的大小固体悬浮物，保障后面工序的正常工作，粗细格栅均为自动格栅，粗格栅间隙为10mm，细格栅间隙为3mm。 集水井 集水井起到积水和初沉池的作用，集水井中的污泥直接到污泥干化场处理，集水井体积为500立方米，废水停留时间为1小时以上。 澄清池 废水用QW型无堵塞潜水泵（三台，二用一备）提升到澄清池。采用澄清池，这样可充分利用重力流，节省水泵，减少投资。将废水中的Ca(OH)2及吸附在毛皮上的泥沙等比重比较大细小物质沉淀下来，减少废水的SS值。沉淀池为圆形钢筋混凝土结构，配备周边传动半桥式刮泥机，重力排泥结合螺杆泵抽吸污泥至污泥浓缩池。 气浮装置 在综合制革废水的物化处理中，采用气浮装置。澄清池的上清液重力流流至气浮池，进水加入碱式氯化铝和PAM，使比重比较小的细小颗粒凝聚成团，在气泡作用下浮到池上层，由刮泥设备把浮渣刮去，使制革废水中的固液很好分离。经过格栅、澄清池和气浮池的废水，SS值和BOD5、CODcr已经降低很多。该设备采用压力射流溶气系统，溶气水回流比围40%左右。 氧化沟 氧化沟具有投资小、操作简单、效果稳定、能耗低、无须设置二沉池的优点，本工程用地面积比较大，所以采用这个水工构筑物。氧化沟配置转刷，使废水能很好的与氧气接触氧化，通过氧化沟，废水的BOD5、CODcr再次得到降低。 渣滤池 从氧化沟出来的废水由管网均匀地撒在炉渣滤池上，这个滤池能起到氧化和过滤的作用，保证出水达标。炉渣滤池的造价比较便宜，炉渣的使用寿命比较长，更换滤料也方便。 污泥浓缩池 综合废水每天产泥量为120立方米，设二座污泥浓缩池，污泥停留时间为12小时，上清液流回集水井，浓缩后的污泥经卧螺离心机脱水后运到污泥干化场外运。 反应池 在反应池中，配备pH自动控制系统，使含铬废水的pH值保持在8.5-9之间，废水中的Cr3+在碱性环境下变成Cr(OH)3凝聚物沉淀。 沉淀池 反应池出来的Cr(OH)3凝聚物进入沉淀池沉淀，沉淀时间为2小时。产生的铬泥浓缩后经板框压滤机脱水，干铬泥回收后综合利用。 10．脱硫曝气池 用高锰酸钾作催化剂，用三叶罗茨风机充氧，曝气氧化废水中的S2-和HS-离子，曝气时间为6小时。 工艺流程 制革废水有三个部分组成，含铬废水和硫化废水各自行处理，各级清洗水及其它废水合并流入综合废水处理系统。各级处理中均设置格栅和初沉措施目的强化游泥皮毛堵塞管网，待汇总后，废水仍需再澄清的目的使水质有混变较清趋势，为了更好降解和有机物分解，再凝聚气浮流入氧化沟和渣滤池解决过滤挂膜，经这么多的生物净化措施，达到甲方和地方监督机构要求GB